比較復配糊料印花與海藻酸鈉糊印花K/S值，活性艷紅K-2BP印花，3～4.5min海藻酸鈉糊印花K/S值高于復配糊料，4.5min后復配糊料印花K/S值則高于前者。KN型活性染料印花，1～3min復配糊料印花K/S值比海藻酸鈉糊低1.5左右，3min后復配糊料印花K/S值顯著增加，4min與海藻酸鈉糊印花獲得相同的表觀色深，且其K/S值繼續(xù)增加。B型活性染料印花，1min時復配糊料印花K/S值還不到1，與海藻酸鈉糊相差較大。隨著時間增加，其K/S在5min增加到3，達到與海藻酸鈉糊印花相同的表觀色深。且由前兩個圖的曲線趨勢可推測，5min后復配糊料印花表觀色深將高于海藻酸鈉糊。
綜上所述，海藻酸鈉糊印花在較低的固色時間內(nèi)就可獲得較高的K/S值。這是因為海藻酸鈉糊分子中每個六元環(huán)具有羧基陰離子，與染料陰離子之間存在靜電斥力，有利于染料陰離子上染纖維，給色量較高。海藻酸鈉糊印花K/S值隨蒸化時間增加而逐漸增加，一定時間后K/S值趨于不變，總體上K/S值提高并不顯著。較短的固色時間，復配糊料印花所得K/S值較低，活性較高的KN型染料印花K/S值最低。相同的蒸化時間下，海藻酸鈉糊印花所得K/S值比復配糊料高。隨著蒸化時間增加，復配糊料印花K/S值有較大幅度的增加，且其增加的幅度隨染料類型的變化而變化。這可能是因為復配糊料有優(yōu)良的吸濕性，隨著蒸化時間增加，染料更多地溶解，向纖維滲透，從而使得印花K/S值顯著增加。
2.3過熱蒸汽條件下固色時間對表觀色深的影響
在活性染料二相法印花過程中，織物施加固色液后要立即進行蒸化，蒸化時間要適當。時間過長，對絕大部分染料而言，給色量和色光鮮艷度不會上升反而有所下降；時間太短，固色率較低，固色效果不好。
為了獲知在過熱蒸汽下，固色的適宜時間，在施加不同量的固色劑的條件下，固色不同的時間后，分別測出其K/S值。
當施加0.5%的固色劑時，在固色時間低于2min時，表觀色深即K/S值逐漸增加，增加的趨勢顯著；在固色時間為2min時，K/S值達到了一個最大值；在固色時間高于2min后，K/S值不但幾乎沒有增加反而有所下降，但是整體趨于一個平衡值。當施加0.7%的固色劑時，在固色時間低于2min時，K/S值逐漸增大，增加的趨勢顯著；在固色時間為2min時，K/S值為一個轉(zhuǎn)折值，但是沒有達到最大；在固色時間高于2min時，K/S值依然在增加，但是增加的趨勢越來越小。
因此可知固色劑用量的多少對固色時間的選擇沒有影響，同時也可知在活性染料二相法印花中，在過熱蒸汽條件下，適宜的固色時間是2min。
3、結論
（1）隨著固色劑用量的增加表觀色深值越大，當固色劑用量超過一定值后，即使增加固色劑的用量，印花織物表觀色深值增加不大，所以從實際應用考慮，固色劑用量并不是越大越好。
�。�2）相同的蒸化時間下，海藻酸鈉糊印花所得K/S值比復配糊料高。隨著蒸化時間增加，復配糊料印花K/S值有較大幅度的增加，且其增加的幅度隨染料類型的變化而變化。這可能是因為復配糊料有優(yōu)良的吸濕性，隨著蒸化時間增加，染料更多地溶解，向纖維滲透，從而使得印花K/S值顯著增加。
�。�3）固色劑用量的多少對固色時間的選擇沒有影響，同時也可知在活性染料二相法印花中，在過熱蒸汽條件下，適宜的固色時間是2min。 來源：印染在線
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