1．3 解決措施
（1）監(jiān)控原材料的質(zhì)量，要盡量避免坯布在織造過程中受銅、鐵等重金屬離子或油污漬污染，在運(yùn)輸、搬運(yùn)時(shí)沾上鐵銹等雜質(zhì)。（2）在符合前處理要求的前提下，可適當(dāng)降低雙氧水及燒堿的質(zhì)量濃度，避免破洞的產(chǎn)生及織物強(qiáng)力損失。（3）氧漂時(shí)，要控制好影響雙氧水分解的敏感因素，尋找更適合的氧漂工藝（如酶一氧工藝等）及高性能助劑。（4）采用退煮一漂兩浴法工藝，盡量避免用退煮漂一浴法工藝，使織物上的鐵銹在前道處理中較多地予以洗除。（5）氧漂液中，避免選用耐堿性較差的水玻璃作雙氧水穩(wěn)定劑，選用螯合型穩(wěn)定劑、絡(luò)合型穩(wěn)定劑或兩者同浴使用，選用的穩(wěn)定劑應(yīng)能在高溫濃堿條件下對(duì)鐵離子有較高的絡(luò)合能力，有效控制雙氧水分解速率。
2 緯斜
在印染加工過程中，織物連續(xù)處于牽引狀態(tài)，受各種機(jī)械運(yùn)動(dòng)及生產(chǎn)操作的影響，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生緯紗歪斜和彎曲，即緯斜。緯斜屬于外觀質(zhì)量中比較嚴(yán)重的問題，為裁剪造成很大的困難，典型的緯斜情況有緯斜、弓斜、S型緯斜。
2．1 緯斜的原因
（1）縫頭的時(shí)候，沒有撕縫，造成縫頭的時(shí)候就已經(jīng)緯斜，無論以后怎么整緯，都無法整好。
（2）定型時(shí)，操作不當(dāng)，沒能及時(shí)整緯。
（3）成品打卷時(shí)，特別是超寬門幅面料，由于張力過緊和吸邊器的問題造成緯斜。
2．2 解決緯斜的辦法
（1）由于縫頭緯紗不齊，坯布應(yīng)撕縫，使緯紗在未縫頭之前處在同一直線上，為以后控制緯斜打好基礎(chǔ)。
（2）每一道工序的操作人員，有質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)定操作，穿布時(shí)要水平。
（3）正確運(yùn)用整緯裝置，加強(qiáng)光電整緯裝置日常維修保養(yǎng)工作，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，減少緯斜的發(fā)生。
3 白度問題
3．1 白度不一致
賓館紡織品大多數(shù)均為漂白產(chǎn)品，因受GB18401B類要求的影響，漂白品種既要求白度好，又要求PH值合格。增白是在堿性條件下進(jìn)行的，在后整理之前，布面呈堿性，需要在后整理過程中加入檸檬酸中和，但大多數(shù)增白劑是耐堿不耐酸的，所以白度就會(huì)受到一定影響，出現(xiàn)白度不一致或者布面發(fā)綠，需從以下方面改進(jìn)：（1）選用耐酸性的增白劑。（2）出缸前，多水洗幾次，以減少檸檬酸的用量。（3）后整理過程中，規(guī)范操作，攪勻軋液，以防頭尾、左右不均勻。
3．2 白度色光
與來樣不符是染色中經(jīng)常遇到的問題，有時(shí)生產(chǎn)定單已完成，客戶來工廠驗(yàn)貨，對(duì)染廠已生產(chǎn)的白度或色光不認(rèn)可，要求回修或重做。白度色光不符來樣產(chǎn)生的原因大體為：（1）在接單后生產(chǎn)前，未與客戶就來樣存在的問題進(jìn)行很好的溝通。客戶的來樣存在一些問題，如原始樣為全棉品種，而實(shí)際生產(chǎn)卻是滌棉織物，由于所用染料不同，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)無論如何也達(dá)不到來樣的鮮艷度。（2）原始樣并非同類布樣，而是相去甚遠(yuǎn)的印刷紙板樣。（3）主觀原因，如客戶沒有在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)跟單確認(rèn)的情況下，工廠品管人員對(duì)產(chǎn)品色澤的把握出現(xiàn)偏差。
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