【集萃網(wǎng)觀察】織布前經(jīng)紗先經(jīng)上漿，上漿用的漿料品種繁多，根據(jù)纖維性能及織造要求選用，常用的漿料有PVA、淀粉、淀粉變性物如CMS與氧化淀粉、CMC、種子植物膠變性物、聚丙烯酸酯類、海藻酸鈉、以及其它漿料的復配物。漿液中還摻入蠟、油脂、抗靜電劑等，各廠使用的漿料區(qū)別很大。染整前必須將其除去，否則造成染色不勻，特別是PVA，即使只殘留原來的5%，也照樣會造成染色不勻。印染廠退漿工序是安排在1000℃以上火焰的燒毛后進行，在燒毛時布上的漿膜經(jīng)受高溫焙固而使?jié){料更難除去。
織布廠在調制漿料時常用自來水，水中的鈣鎂離子會與漿料中的羧基反應形成溶解度小的鈣鎂鹽甚至形成絡合物的漿液或因離子效應而使?jié){液凝聚。尤其經(jīng)過燒毛后，會在織物上形成難溶性的漿膜, 這都會造成退漿困難。若水中含有重金屬離子，則更為嚴重。PVA漿液會吸附金屬離子而膠凝化，也會與金屬離子形成絡合物而降低溶解度，再在高溫火焰燒毛時脫水而成為脫水漿膜，使之難于溶脹，造成退漿困難，它是漿料中最難去除的物質，也是最難退漿的漿料，只有用雙氧水氧化才能有效的去除。
印染廠退漿時，水中若有鈣、鎂、重金屬離子，也會造成上述相同的情況。
在退漿液中添加螯合劑或螯合分散劑，可使退漿效率大大提高，退漿率顯著增加，不管使用哪種退漿方法。這是因為它把與漿料反應的金屬離子絡合以后，提高了漿膜的可溶脹性，也提高了漿料與退漿劑的可反應性，從而很容易從織物上去除。
各種螯合劑在提高退漿效率上的能力是不相同的，一般地說，以絡合穩(wěn)定常數(shù)高、絡合容量大的螯合劑效果較佳。螯合分散劑的效果不如螫合劑，但退漿后的洗滌卻比較容易，因此，宜選用螯合劑及螯合分散劑的復配物。
轉自：印染在線
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