電腦化自動平網(wǎng)刮刀印花機(jī)
一. 型號:
JX-ML-SF2000
二. 規(guī)格:
1.印花套色數(shù) :6套色-- 18套色(根據(jù)客戶要求)
2.有效印花門幅 :1800mm --- 2000mm---2400mm(根據(jù)客戶要求)
3.印花花回 :1000mm印花花回,根據(jù)印花要求作花回大小調(diào)整(計算機(jī)輸入可由0.9~9998.8mm 隨意設(shè)定調(diào)整)
4.印花速度 :18~25循環(huán)次/分鐘(按印花工藝調(diào)整刮刀速度)
5印花精度 :+0.1mm
6印花機(jī)用電量 :如1-2頁
7印花機(jī)臺尺寸 :約21,800mm×3,080mm×780mm
8印花機(jī)重量 :約25噸
9用途 :適用于針織、梭織、棉布等產(chǎn)品的印花
三. 印花流程
JX-ML-SF2000 電腦化自動平網(wǎng)印花機(jī),可進(jìn)行多式印花常用之情況如下:
自動布匹印花:
自動入布 → 自動對邊 → 自動松型入布 → 可調(diào)試張力調(diào)整開幅導(dǎo)布 →
自動紅外線感應(yīng)對邊 → 自動控制展開,無張力貼布(導(dǎo)帶同步,自動上膠)
→ 自動刮印印花 → 自動連續(xù)同步送布 → 烘箱自動輸送烘干 → 自動連
續(xù)擺落出布
1-1
四.技術(shù)參數(shù)
1 印花單元控制,刮刀行程
印花單元刮刀速度,可無級連續(xù)調(diào)節(jié),每套色可單獨(dú)分別控制,刮印行程長短設(shè)定,刮印次數(shù)等功能設(shè)定如下:
a. 同向一次印花
b. 同向一次印花與反向回漿
c. 往返二次或多次印花
d. 多次刮印與回漿
2 印花升降
印花網(wǎng)版架構(gòu)每次升起離導(dǎo)帶35mm,根據(jù)印花工藝要求可以設(shè)定兩邊同一時間升起或一邊先上升,另一邊延時升起
3 印花機(jī)耗電量
(1)進(jìn)布系統(tǒng)驅(qū)動馬達(dá)(臺灣) :1.5KW
(2)貼布系統(tǒng)驅(qū)動馬達(dá)(臺灣) :1.5KW
(3)導(dǎo)帶水洗驅(qū)動馬達(dá)(臺灣) :1.5KW
(4)伺服刮刀馬達(dá)(日本安川) :20KW (2KW×10)
(5)導(dǎo)帶烘干送風(fēng)機(jī) :1.5KW
(6)雙伺服導(dǎo)帶驅(qū)動馬達(dá)(日本安川) :22W (11KW×2)
(7)空氣壓縮機(jī)(0.3立方米)含干燥系統(tǒng)(臺灣復(fù)盛):5.5KW
4 烘干機(jī)耗電量:
(1) 離心型送風(fēng)機(jī) :33KW(5.5KW×6)
(2) 離心型排風(fēng)機(jī) :4.4KW (2.2KW×2)
(3) 網(wǎng)帶驅(qū)動馬達(dá) :2.2KW
5 雙伺服升降馬達(dá)(日本安川) :8.8KM (4.4KW×2)
6 總裝配電量 :約101.9KW
正常運(yùn)作電量 :約60
1-2
五.部件分類
(一).印花機(jī)自動進(jìn)布機(jī)構(gòu)
1 進(jìn)布結(jié)構(gòu)機(jī)體 1座
2 入布寬度微調(diào)引導(dǎo)機(jī)構(gòu) 1組
3 送布機(jī)構(gòu)導(dǎo)輥含軸承 1支
4 松式入布機(jī)構(gòu) 1組
5 可調(diào)式張力調(diào)整棍含軸承與手輪 1套
6 引布導(dǎo)軌與軸承座 1組
7 紅外線感應(yīng)型布邊自動校正對邊裝置含紅外線型感應(yīng)器與自動馬達(dá)校正條幅展開調(diào)整輥 1組
8 自動快速開輻雙向螺紋展開輥,含驅(qū)動馬達(dá) 1組
9 布匹導(dǎo)布橡膠輥 1支
10 無張力連續(xù)進(jìn)布貼布機(jī)構(gòu)
a. 平壓貼布滾輥含電熱裝置
b. 滑桿軌道與傳動鏈條組
c. 驅(qū)動馬達(dá)
d. 同步控制變頻器(1.5KM) 1組
11 電氣自動控制與氣壓系統(tǒng)裝置 1套
(二).可調(diào)式刮刀型上膠機(jī)構(gòu):
1 水性上膠機(jī)構(gòu):
a. 氣動式上膠機(jī)座
b. 自動上膠與漏糟
c. 上膠控制調(diào)整座(根據(jù)客戶所印織物尺寸長短)
1組
1組
1組
2 油性上膠機(jī)構(gòu):
a. 可調(diào)式上膠機(jī)座
b. 不銹鋼刮刀具
c. 磁棒上膠調(diào)整擋塊
1組
1支
1組
1-3
(三).氣壓型導(dǎo)帶自動沖洗系統(tǒng):
1 導(dǎo)帶首段沖洗結(jié)構(gòu):
a. 水壓沖洗不銹鋼排管
b. 氣壓型導(dǎo)帶污料刮洗膠刀與氣動閥
c. 自動控制送水電控閥系統(tǒng)
d. 污水盛槽與排送管
1支
1組
1組
1套
2 后段氣壓式升降導(dǎo)帶水洗結(jié)構(gòu):
a. 水洗機(jī)構(gòu)座與滑軌
b. 升降氣缸(f 100mm×35mm)升降固定螺桿
c. 水洗毛刷輪
d. 驅(qū)動馬達(dá)與傳動鏈條組
e. 可調(diào)式氣動式水洗刮刀
f. 水壓沖洗不銹鋼排管
g. 自動送水電控閥與自動控制系統(tǒng)
h. 不銹鋼盛水槽與排污裝置
1組
4支
3支
1組
2支
3支
1套
1組
3 新型導(dǎo)帶保護(hù)式烘干裝置:
a. 可移式烘干箱與機(jī)座
b. 外置導(dǎo)熱油型熱交換器
c. 離心型送風(fēng)機(jī)與驅(qū)動馬達(dá)
d. 溫度自動感應(yīng)器與調(diào)整器
1組
1組
1臺
1組
(四)導(dǎo)帶驅(qū)動系統(tǒng):
1 進(jìn)口印花專用導(dǎo)帶(西格林) 1條
2 鍍鉻導(dǎo)帶驅(qū)動導(dǎo)輪含支撐機(jī)構(gòu) 1組
3 導(dǎo)輪張力調(diào)整桿軌道座 1組
4 導(dǎo)帶伺服驅(qū)動電機(jī)(日本安川) 2臺
5 精密型高速渦輪變速齒輪箱(臺灣) 2臺
6 導(dǎo)帶支撐鍍鉻滾輪 1組
7 導(dǎo)帶保護(hù)防止雜物滲入與棉屑清除刀 1組
1-4
(五).新型獨(dú)立控制雙軌印花座:
1 刮刀具膠刀 1套
2 伺服馬達(dá)刮刀機(jī)座 8套
3 刮刀驅(qū)動機(jī)座及工作系統(tǒng):
a. 伺服馬達(dá)(每刮印座以伺服系統(tǒng)控制,可用輸入控制起動與停止,刮刀速度,刮印行程長短等)
b. 刮刀行程控制器系統(tǒng)
c. 齒型傳動皮帶
d. 刮刀箱體滑動座
e. 刮刀齒型控制器
f. 精密型刮印系統(tǒng)
g. 自動機(jī)械直刀 8組
4 特殊異型軌道座:
a. 堅固一體成型軌道座
b. 精密直向?qū)к?br />c. 刮刀座傳動聯(lián)軸桿 8組
5 刮刀控制版:
a. 獨(dú)立起動
b. 獨(dú)立運(yùn)行刮印
c. 導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)
d. 印花座上升與下降(35mm)
e. 刮刀緊急停止 8組
6 刮刀座控制插座與電控系統(tǒng) 8組
7 新型雙軌網(wǎng)版裝置
a. 可調(diào)式網(wǎng)版支撐滑管
b. 網(wǎng)版固定托架
c. 網(wǎng)版對版調(diào)整裝置,可調(diào)前后左右,與水平上下 8套
8 印花座軌道滑動槽與鎖定扳手 8組
1-5
(六).印花座滑動軌道:
1 異型支撐架 2組
2 滑槽型軌道 2組
(七).印花網(wǎng)版整體升降系統(tǒng):
1 伺服升降系統(tǒng)裝置 1組
2 伺服升降控制系統(tǒng) 1組
(八).印花機(jī)臺(含可調(diào)式水平地基螺座):
1 側(cè)機(jī)臺:
a. 鋼構(gòu)固定支撐座
b. 數(shù)字精密加工工字鋼構(gòu)機(jī)架
1組
1組
2 主機(jī)平臺:
a. 工字鋼機(jī)臺支撐架
b. 激光切割機(jī)臺平鋼板
1組
1組
3 耐熱TEFLON墊網(wǎng) 1組
4 側(cè)封板 1組
(九).光電感應(yīng)自動出布裝置:
1 可調(diào)式光電感應(yīng)器 3組
2 自動電控系統(tǒng) 1組
(十).除毛屑防塞版清除氣槍
1 除塞版清除氣槍,軟管與快速接頭
(每3版位配1支) 3支
1-6
(十一).主機(jī)計算機(jī)控制柜(電器件全采用日本組件)
1 伺服馬達(dá)驅(qū)動器(日本安川) 2組
2 可程序主控計算機(jī)(日本三菱或日本歐姆龍) 1組
3 變壓裝置與計算機(jī)電源供應(yīng)器(臺灣) 1組
4 煞車放電電阻組(臺灣) 1組
5 刮刀伺服馬達(dá)驅(qū)動器(日本安川) 8組
6 電源開關(guān)控制器與延時定時器(臺灣) 1組
7 動力控制系統(tǒng)含電磁接觸器(臺灣) 1組
8 計算機(jī)觸控幕含(多功能顯示觸控幕可直接與觸控幕上輸入指令,設(shè)定每套色掛印座功能,機(jī)臺手動/自動功能設(shè)定,主機(jī)各運(yùn)行功能設(shè)定,烘干機(jī)各運(yùn)行功能設(shè)定和全機(jī)臺運(yùn)行的自動顯示與監(jiān)控等……功能):
a. 印花行程每單元運(yùn)作
b. 故障自動檢測與同步發(fā)出警示與顯示功能
c. 入布機(jī)構(gòu)傳動展布對邊貼布功能,紅外線自動校正對邊
d. 進(jìn)布速度設(shè)定(具自動同步追蹤,印花進(jìn)布與烘干機(jī)入布同速)
e. 刮刀功能設(shè)定
f. 印花全自動,半自動,手動運(yùn)作
g. 版框兩端同步上升網(wǎng)版,先后上升網(wǎng)版時差設(shè)定
h. 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)印花行程,單次花位行程
i. 導(dǎo)帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)帶運(yùn)行速度,清洗與烘干
j. 印花花位行程長短設(shè)定
k. 每套色刮印座個別獨(dú)立設(shè)定,如:印花之刮印次數(shù)與回漿
l. 自動印花計量
m. 自動印花網(wǎng)版記憶功能
n. 烘房送風(fēng)機(jī),排風(fēng)機(jī)個別獨(dú)立運(yùn)行控制
o. 烘房之溫度數(shù)字輸入與自動控制系統(tǒng) 1組
9 自動照明裝置 1組