繃 網:選配所需絲網,按張力、角度等要求張網,粘接在鋁質等材質的網框上。用機械在鋁網框上,按規(guī)定的張力張貼絲網,絲網有聚脂、尼龍、不銹鋼等材質,染色的聚脂、尼龍絲網可防止亂反射。
洗 版:專用絲網清洗劑清洗、脫脂。
涂 布:張好、洗凈的網版使用手涂或涂布機涂布。乳劑分單液型(SBQ系)和雙液型(重氮系),雙液型感光乳劑涂布前需敏化,重氮光敏劑完全溶解后與乳劑混合均勻、脫泡后才可使用。單液型感光膠,輕輕攪拌均勻之后即可使用。涂布時應避免刮斗帶進氣泡,干燥溫度在30~40℃。膜厚依印刷物的要求而定,可通過涂布工程的次數控制膜厚。
干 燥:在40℃以下溫風干燥。
曝 光:將菲林底片粘貼在網版P面,在紫外線下曝光,紫外線照射過的部分失去水溶性,根據感光膠,曝光時間不同。請參考各頁曝光時間表,并確定最佳暴光時間后曝光。
注意:曝光不足會降低網版的耐印次數,曝光過量會影響圖像的清晰度。
顯 影:用清水將曝光后的網版兩面浸透或放置于水槽中1~2分鐘,取出后用高壓水槍水霧狀沖洗網版(受到紫外線照射的部分有感光膠硬化在絲網上,沒有受到紫外線照射的部分溶解于水中),直至所有圖紋顯影清晰為止,除去多余的水份用加壓氣槍、雞皮布等去除。
干 燥:在30~40℃條件下干燥。
檢 版:干燥檢查。修正網版,針孔處加以修補。
二次曝光:補邊劑干燥之后,從刮斗面開始進行二次曝光,二次曝光的時間與主曝光時間一樣。二次曝光可提高網版的耐印性。
硬膜處理:水性網版還可通過硬膜處理大幅度提高耐水性和耐印率。
圓網制版感光膠 9806、9806A(常用型)
適用范圍:
用于圓網印花制版。
特性:
藍色或白色乳液,膠體粘度適中,適用于中目數常規(guī)制網.(9806A型為淺藍色乳液,固化后呈黃棕色。此型號性能相當于荷蘭施托克公司STORK SCR100 感光膠)。
制版精度優(yōu)良,對細線條和網點的解像力高。對鎳網有極好的附著性能,耐酸、堿(適合各種染料色漿),適用于圓網刮刀、磁棒印花,耐印率高。制版速度快,適應快速制網需要。能適應數字化制網技術,符合業(yè)界成像技術最新發(fā)展。
復網:
拆箱后取出圓網,在圓網兩端內壁支撐張力環(huán)后,放入150℃烘箱中,時間60分鐘進行復網(圓)。
洗網:
上膠前,鎳網必須清洗干凈。清洗時,使用鎳網洗網液,將網坯浸在液中,放置10分鐘后取出,用凈水沖洗干凈,放在干燥箱內低溫干燥,同時要避免網坯讓污漬沾污。
配膠:
在操作室采用黃色的漫射光,不能在無遮光的環(huán)境下操作,避免曝露在日光燈,石英燈下。取1Kg感光膠加圓網光敏劑40-50ml,順時針攪拌均勻,攪拌后的感光膠液需在低溫暗室中放置1-2小時消泡。配制好的感光膠液應放在5-15℃ 恒溫貯存箱內(感光膠液的貯存器要封蓋,以避免因受空氣影響表面結皮)。
上膠:
使用圓網涂布設備。將配制好的感光膠倒入潔凈的刮環(huán)套內,勻速地在鎳網網體表面由上向下涂布膠液,若采用單面刮刀從上到下的方法上膠,建議上膠速度10-12cm/分鐘。然后將網體放入恒溫干燥箱內,溫度35-40℃,相對濕度60%,干燥時間30分鐘左右(以干透為準),干燥箱內應開循環(huán)排氣風扇,上下溫度差異不能大于±2℃。
曝光:
把涂有感光膠膜的網體固定在圓網感光機上,將底稿膜面緊密地附合在感光膠膜的圓周面上,在往復式或遮覆式感光機上曝光,不同感光機的曝光效果有差異,曝光時間需試用后確定。參考的曝光時間:往復式為5-8次,遮覆式為1-3min。當采用的涂布方式不同時,要根據乳膠的厚度調整曝光時間。
顯影:
曝光后的花網應及時顯影,放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分鐘,未曝光的網體表面膠膜有明顯的花形呈現(xiàn)并呈云霧狀脫落,放在圓網沖洗機上沖洗至花型輪廓清晰,再用低壓力水管在圓網內壁將滲漏膠液沖洗干凈,放入恒溫干燥箱干燥。無論何種情況,都要保證網版洗滌充分。
回收:在高溫烘烤聚合反應之前,可用我廠生產的圓網脫膜液脫除感光膠。在高溫聚合后,也可用我廠研發(fā)的圓網修復再利用系統(tǒng)進行修復還原再利用。
修版:
將干燥后的圓網放在檢查架上,仔細檢查網體膜面,如出現(xiàn)砂眼可用已加入光敏劑的感光膠或修版液(補網膠)修補,使花網在上機印花前無質量問題。在印花時出現(xiàn)砂眼用修版液(補網膠)修補。
固化:
修版后的花網,要進行固化處理,將花網放入恒溫干燥箱內升溫至180℃,焙烘60-90分鐘固化,使膠膜表面呈金黃色,取出冷卻后接悶頭。
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