隧道烘干機(jī)6m
操作說明
一、 特性及使用范圍:
1、 特性
本機(jī)自動(dòng)恒溫及排污裝置,輸送速度可在1-10米/分內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié),同時(shí)可根據(jù)調(diào)節(jié)加熱管燈架的高度,最大限度降低熱損失,并且根據(jù)不同面料和油墨調(diào)整選擇電熱管的最佳高度。
2、 使用范圍
本機(jī)采用隧道式設(shè)計(jì),通過遠(yuǎn)紅外發(fā)熱管加熱和強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)行裝置。適用金屬、塑料、有機(jī)玻璃、紙張等不同材料的表面印刷,涂料的干燥,也可用于薄膜收縮。
一、 技術(shù)數(shù)據(jù):
型 號(hào) 規(guī) 格 |
HD—6000型 |
外型尺寸 |
600cm*120cm |
輸送速度 |
1—10米/分 |
電 源 |
380V 50HZ |
發(fā)熱管功率 |
18KW |
輸送傳動(dòng)功率 |
95W |
自動(dòng)溫度控制 |
常溫—250 0C |
輸送帶類型 |
90cm*1180cm |
烘干區(qū)面積 |
400cm*100cm |
注意:其他特殊規(guī)格可根據(jù)要求定做。
二、 設(shè)備運(yùn)輸:
本機(jī)經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸后,當(dāng)發(fā)熱管冷態(tài)的絕緣電阻低于1兆歐時(shí),可將發(fā)熱管放于2000C左右的干燥箱中烘烤或降低電壓到80-100V,通電4-5小時(shí),進(jìn)行加熱除去潮氣,到恢復(fù)正常為止,才可使用。
三、 設(shè)備安裝注意事項(xiàng):
1、 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)空氣流通,相對(duì)濕度不大于85%,無腐蝕氣體,地面平整
室內(nèi),可與生產(chǎn)線配套安裝。
2、 必須有接地線方可使用。
五:設(shè)備的操作:
1、 接上電源,合上空氣開關(guān)。
2、 打開電源開關(guān),及冷風(fēng)啟動(dòng)開關(guān),各風(fēng)扇開始運(yùn)行,此時(shí)溫控儀上顯示數(shù)字為室溫。
3、 打開調(diào)速器開關(guān),順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速器,根據(jù)調(diào)速器上所指示的數(shù)字使輸送帶逐漸加速到所需速度。
4、 根據(jù)所印物來設(shè)置溫度,調(diào)節(jié)溫度控制1、2到所需溫度,打開對(duì)應(yīng)加熱1、2開關(guān),開始升溫。
5、 當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),溫控器顯示數(shù)字在所設(shè)定溫度的±8度范圍內(nèi)恒定。
6、 如遇到操作失誤情況,需要將所印物從烘道中移出,按一下反轉(zhuǎn)開關(guān),待所印物移出后,再按一下正轉(zhuǎn)開關(guān),便可恢復(fù)正常運(yùn)行。
7、 關(guān)閉電源前應(yīng)先關(guān)閉加熱1、2開關(guān),打開關(guān)機(jī)定時(shí)開關(guān),設(shè)定配電箱內(nèi)的時(shí)間控制儀到所需時(shí)間,將調(diào)速器速度調(diào)到最低,待達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后,自動(dòng)關(guān)機(jī)。
8、 排污管的啟動(dòng):排氣開關(guān)根據(jù)需要打開,通常當(dāng)烘干帶有毒性揮發(fā)性氣體的物品時(shí),可啟動(dòng)排氣開關(guān)。如所印物需要較高的溫度時(shí),建議不啟動(dòng)或者間斷啟動(dòng)。
9、 調(diào)偏:根據(jù)設(shè)備上的指示標(biāo)操作。
六:電機(jī)調(diào)速器的使用:
調(diào)速器是控制輸送帶的速度快慢,干燥物的受熱時(shí)間長(zhǎng)短,正常使用調(diào)速器,方能保證物品的干燥質(zhì)量。
1、打開電源開關(guān),順時(shí)針緩慢調(diào)節(jié)調(diào)速器,使電機(jī)有傳速輸出,繼續(xù)調(diào)節(jié)直至合適速度。
2、停機(jī)前應(yīng)將溫度降至室溫,網(wǎng)帶繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,將速度調(diào)至最低,待時(shí)間達(dá)到設(shè)定值后,自動(dòng)關(guān)機(jī)。
七:調(diào)速器的維護(hù):
1、 周圍環(huán)境須保持清潔,防止油污及水漬滴入控制器內(nèi)部,并避免劇烈震動(dòng)。
2、 停放時(shí)間過長(zhǎng)或發(fā)現(xiàn)控制器內(nèi)部受潮時(shí),應(yīng)低溫烘干并檢查電氣性能及絕緣性能。
注:以上如有變更,恕不另行通知。