YS-617立體發(fā)泡漿(耐高溫/高牢)
本產(chǎn)品是由遠(yuǎn)盛化學(xué)有限公司針對(duì)發(fā)泡漿印花研發(fā),由丙烯酸樹脂、聚酯多元醇聚合物、微膠囊起泡劑、交聯(lián)型助劑等混合研磨制成的物理凸起漿料?梢酝┧針渲a(chǎn)的彈白、彈透調(diào)配使用來調(diào)整印花圖案的厚度和立體感。直接印花后克耐中高溫熨燙(蒸汽熨燙130-170攝氏度)。本產(chǎn)品解決了立體發(fā)泡印花抗撕裂差、水洗牢度差、操作復(fù)雜(需要打底),發(fā)泡不穩(wěn)定的弊病。為了更好全面服務(wù)客戶,公司還研發(fā)YS-617A中低溫發(fā)泡漿,發(fā)泡溫度為95-130℃,解決部分面料無法耐高溫的問題,其性能同樣穩(wěn)定。
一、性狀
1、白色(略帶乳黃)糊狀(膏狀)
2、由丙烯酸樹脂、聚酯多元醇聚合物、微膠囊起泡劑、分散劑等組成。
3、發(fā)泡溫度:125-170攝氏度
4、PH值:7.0-7.5
5、貯存期:180天(常溫、避免日光直射、密封)
二、特性
1、發(fā)泡倍率高、手感柔軟、牢度佳、立體感好,發(fā)泡后邊沿為圓角。
2、不塞網(wǎng),適合平網(wǎng)機(jī)印,圓網(wǎng)機(jī)印,滾筒(鐵牛)印花。
3、干燥速度適中、易操作,可以直接調(diào)色印花。
三、使用方法
1、印白色圖案時(shí),發(fā)泡漿可以直接在表面上印花,這樣可以達(dá)到所需要的立體感。
2、發(fā)泡漿可以與膠漿彈白、彈透配套使用,調(diào)至所需要的厚度。
3、發(fā)泡漿本身具有一定附著牢度,面料后處理或者纖維成分導(dǎo)致其附著到不到要求可 以加入一定比率膠漿或者樹脂來提高,注意測(cè)試與膠漿配伍性。
4、YS-617發(fā)泡漿可用于滌綸、滌棉、全棉、春亞紡等面料立體發(fā)泡印花。
四、發(fā)泡溫度
隧道式烘干機(jī):130℃-170℃,1.5-2.5分 壓燙式燙畫機(jī):125℃-170℃,5-8秒
發(fā)泡漿誤區(qū)解析:
1. 紡織印花水性發(fā)泡漿作為紡織印花特殊漿料的一種,是由微膠囊、樹脂及其他分散劑等構(gòu)成。發(fā)泡印花漿的特點(diǎn):立體感強(qiáng)、手感柔軟、耐磨、耐水性好、阻燃、隔音、耐沖擊。微膠囊是一種熱膨脹物體,擁有熱塑性外殼,囊心是低沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑。受熱時(shí)囊心液體(低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑)迅速汽化產(chǎn)生內(nèi)壓力,同時(shí)囊壁受熱液化。在內(nèi)壓力的作用下,囊壁膨脹使體積增大發(fā)泡。膨脹后的微膠囊具有相對(duì)的穩(wěn)定性,冷卻后不回縮。微膠囊在紡織印花的應(yīng)用中,需加入樹脂、穩(wěn)定劑、分散劑等與其混合使用,經(jīng)過物理反應(yīng),就可以生成紡織印花水性發(fā)泡漿。發(fā)泡漿印刷干燥之后,在一定溫度下進(jìn)行熱處理,發(fā)泡漿花紋增高,形成3D圖案,具有形象逼真、立體感強(qiáng)、牢度好等優(yōu)點(diǎn)。但是其在生產(chǎn)應(yīng)用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多問題,這就需要大家重新認(rèn)識(shí)印花發(fā)泡漿的印花工藝及應(yīng)用。
1) 根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,在使用發(fā)泡漿手工印花實(shí)踐中,在同樣的壓燙時(shí)間(10S)下,印花發(fā)泡漿的壓燙溫度、發(fā)泡效果及水洗牢度的關(guān)系和發(fā)泡漿添加比率有密切關(guān)系,在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格測(cè)試。
2) YS-617產(chǎn)品使用為例,得出以下結(jié)論:印花發(fā)泡漿的發(fā)泡工藝應(yīng)該控制好手工印花發(fā)泡的發(fā)泡溫度和發(fā)泡時(shí)間,才能達(dá)到立體發(fā)泡工藝的最佳效果,滿足工藝的要求。印花泡漿在(130-170)℃/10S下壓燙發(fā)泡后的產(chǎn)品,或者烘干發(fā)泡1.5-2.5分鐘,發(fā)泡高度是既定的,不會(huì)隨著溫度的升高而變更高,特別注意當(dāng)溫度高于預(yù)設(shè)溫度起泡效果會(huì)更差甚至消失,低于此設(shè)定溫度則不會(huì)發(fā)泡。
3)發(fā)泡漿在印花發(fā)泡時(shí),它的發(fā)泡高度很好,過幾天高度低了。因此有人就認(rèn)為發(fā)泡漿經(jīng)過發(fā)泡后,其高度就一定會(huì)降低,事實(shí)上,這只是發(fā)泡漿通過高溫發(fā)泡后,承載物(布料)的收縮而造成的眼睛視角的差別造成的。試驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)表明,將試樣布同時(shí)通過發(fā)泡工藝發(fā)泡完畢后,用千分尺測(cè)定其發(fā)泡高度是20um,在其后第三及第六天再測(cè)定其高度還是20um,甚至60天再發(fā)泡,發(fā)泡高度都不會(huì)改變。在手工印制發(fā)泡立體工藝時(shí),廠家要考慮客戶實(shí)際的要求高度來調(diào)整應(yīng)用配方,以免造成不必要的損失。
2. 印花發(fā)泡漿的調(diào)色應(yīng)用工藝
發(fā)泡漿印刷顏色多樣的圖案服裝時(shí),調(diào)色還很可能出現(xiàn)問題。以YS-617印花發(fā)泡漿為例,同時(shí)加入不同質(zhì)量比的8501黑色及8111大紅色漿(涂料),印花漿的黏度相差很大,這和色漿組成有關(guān),熒光色在注意耐中高溫性測(cè)試,多數(shù)熒光色漿不耐高溫,印花發(fā)泡漿在使用時(shí),直接加入適量的白膠漿或透明漿印花,然后加入色漿,罩印后在經(jīng)高溫發(fā)泡。這樣操作的優(yōu)點(diǎn):不會(huì)造成調(diào)色困難/造成色種及發(fā)泡漿報(bào)廢;提高色漿的得色率和水洗牢度;降低生產(chǎn)成本。這個(gè)工藝還可應(yīng)客戶的要求,根據(jù)壓燙發(fā)泡工藝的特殊性,改變壓燙的方式得到不同的印花效果
1)花位向上正面壓燙:這種壓燙方法,其發(fā)泡得色率高,圖案顏色有亮度。尤其是使用加光漿或珠光漿,它的亮度、特殊效果更加明顯。
2) 花位向上背面壓燙:無光澤,特別啞光,得色率較差。印花發(fā)泡漿的印花工藝和應(yīng)用之后,通過加色及罩印工藝,利用正反面壓燙效果的區(qū)別,使發(fā)泡漿充分發(fā)揮其手感柔和、立體感強(qiáng)、形象逼真的優(yōu)點(diǎn),印花效果往往能否出人意料。
3)圓網(wǎng)或者平網(wǎng)印花后直接設(shè)定溫度值起泡凸起,表面是絨狀啞面。