UV三聚氰胺板涂層 三聚氰胺板UV涂層
三聚氰胺板材涂層的使用方法
此涂層只適用于安裝LED紫外燈或汞燈之平板打印機(jī),適用于光固化墨水之底涂涂層,可用在難以附著的三聚氰胺板材或亞克力上,以增加UV墨水的附著力,耐水,耐溶劑性。本產(chǎn)品為紫外光固化涂層,無需烘烤,可以跟UV墨水同步固化。具有優(yōu)異的快干性,極大的提高了生產(chǎn)效率。
詳細(xì)的施工流程如下:
1,清潔底材上的灰塵,油污,水漬等異物以確保良好的附著系數(shù)和最佳之表面效果。
2,將涂層均勻噴涂涂在底材上(同樣也可以刷涂,擦拭,淋涂,自動線噴涂),推薦膜厚為10~15um,噴好之后將底材放置在無塵的環(huán)境中流平15分鐘后立即可以打印。
3,將噴好涂層的底材放在LED(或汞燈)平板打印機(jī)上噴繪需要的圖案。
被涂工件的表面處理
在噴涂涂層之前,我們通常都要求將被涂工件處理干凈,以達(dá)到最佳的表面效果和優(yōu)異的附著系數(shù)。油污,水分,灰塵,脫模劑,增塑劑等工件表面的異物都是影響涂層附著力和外觀的不良因素。因此,前處理的工序是必不可少的。
可以用白電油或者無水乙醇擦洗去除油污,脫模劑,增塑劑一類的油性污物;灰塵則可以用壓縮空氣吹除;水分是影響玻璃和陶瓷附著效果的最大因素,特別是在相對濕度大于80%的潮濕天氣,空氣中的水分往往容易凝在冰涼的玻璃陶瓷表面,如不加以去除,涂層就好像噴涂在一層水分之上,當(dāng)涂層干燥成膜之后,就會從玻璃表面整層剝離。所以,我們建議,當(dāng)玻璃或陶瓷表面有水分或相對濕度大于80%的時候,應(yīng)使用遠(yuǎn)紅外烘箱或烤爐加溫使水分蒸發(fā)在噴涂涂層。
噴涂作業(yè)中常見的缺陷及防范處理辦法
在使用噴槍涂裝作業(yè)中,由于涂層種類不同,操作人員技術(shù)之熟練程度有別,常有一些效果不佳的現(xiàn)象諸如起泡,垂流,發(fā)白等等。僅就這些現(xiàn)象發(fā)生之可能原因及對策,簡單加以說明。
1, 起泡:
原因:a 噴涂過量,涂層過厚,涂層表面先干燥,而底下部分的溶劑逐漸揮發(fā)出來,在表面造成許多微細(xì)的氣泡。B 烘烤型的涂層未經(jīng)放置就直接高溫烘烤。c 雙組分涂層的固化劑過量。
對策:a 適當(dāng)降低涂層厚度。 B 烘烤前須放置一段時間,讓低沸點(diǎn)溶劑充分釋放。C 使用電子天平,精確按照配比稱量。
2, 發(fā)白
原因:a 相對濕度太高時。B 空氣壓縮機(jī)中含有水分時
對策:a 泄掉壓縮機(jī)中的水分。B 噴涂涂層之后適當(dāng)?shù)暮婵尽?/span>
3, 塵點(diǎn)(弱溶劑機(jī)型)
原因:a 環(huán)境簡陋,灰塵較多。B 噴槍油杯不干凈
對策:a 涂層用300目過濾網(wǎng)過濾一遍再行噴涂。B 改善噴涂車間的環(huán)境衛(wèi)生。
4, 附著力不良
原因:a 是否選對涂層。B 工件表面是否有油污,水分。C 是否按照干燥條件操作。
對策:a 選擇適當(dāng)?shù)耐繉印?/span>B 前處理工序要做好。C 按照使用說明書操作,烘烤型須按條件烘烤,雙組份應(yīng)干燥足夠長的時間再測試附著力,UV型的涂層則需要紫外線干燥。
噴涂所用的機(jī)器設(shè)備
利用壓縮空氣使涂料成霧狀化粒子,噴涂于被涂物上,藉表面張力形成連續(xù)的涂膜,即為空氣噴涂法。也是最常使用的噴涂方法。
空氣噴涂裝置由噴槍,空氣壓縮機(jī),空氣軟管,空氣冷凝機(jī),油水分離器等組成。
壓縮空氣應(yīng)該無水無油,在噴涂的過程中,壓縮空氣跟涂料經(jīng)高壓霧化,均勻的噴涂于工件表面,水分跟油污如果混進(jìn)涂料,則會嚴(yán)重影響涂膜的密著性跟外觀(起麻點(diǎn),油窩)。所以,空氣壓縮機(jī)應(yīng)每隔一段時間(2~3天)就將里面的水放出,并加裝空氣冷凝器和油水分離器來得到更加潔凈的壓縮空氣。
其二,噴槍的油杯應(yīng)該隨時保持干凈,每次使用完畢之后都應(yīng)立即清洗。如果油杯中有殘留的涂層沒有清洗干凈,再裝入其他不同種類的涂層來施工,將會導(dǎo)致由于兩種不同涂層不混溶而在被涂物上產(chǎn)生麻點(diǎn),嚴(yán)重的會導(dǎo)致附著力下降等不良影響。
噴槍噴涂的基本技術(shù):
噴涂作業(yè)者須掌握噴槍對所噴物體表面有一定的距離及正確的角度。通常,噴槍離物體表面之正確距離約20~25厘米,使用壓縮空氣壓力為3~4公斤/平方厘米,噴槍與所噴物體保持90度角(垂直),自始至終以穩(wěn)定且平滑的移動速度越過被涂物表面。