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產(chǎn)品特點如下：
   1.采用最先進控制系統(tǒng)、進口元件、自動限位、性能強（準確、安全）、使用壽命長；精確度高（1度）；時間全數(shù)字化顯示，準確度高。

    2.油導熱結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)印顏色均勻，配有同步壓緊輥，模具定位誤差小，可同時轉(zhuǎn)印多條織帶。采用油加熱裝置，發(fā)熱均勻，熱導性強。

   3.單件及批量均可生產(chǎn)，大口徑軸承，易損件發(fā)熱系統(tǒng)維護方便；傳動膠輥采用日本‘信越’原材料；毛毯采用美國進口‘杜邦’原材料，大量導熱油，恒溫效果好，連續(xù)轉(zhuǎn)印無色差。
滾筒直徑：420MM / 600MM / 800MM.

常規(guī)寬幅：60CM / 90CM / 1.2M / 1.7M / 2.0M / 2.2M / 2.5M.

滾筒直徑420MM轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙速度1.5米/分，轉(zhuǎn)印凹版紙3米/分.

滾筒直徑600MM轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙速度2.5米/分，  轉(zhuǎn)印凹版紙5米/分.
滾筒直徑800MM轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙速度4米/分，轉(zhuǎn)印凹版紙8米/分.
熱轉(zhuǎn)移印花機原理：
熱轉(zhuǎn)移印花是近幾年來國際上逐漸興起的一種印染新工藝。首先，用高級印刷技術將特殊的印染（水性或者油性），把所有需要的花色圖案印刷到特種的紙上，制成帶有各種花式的轉(zhuǎn)移印花紙，然后在轉(zhuǎn)移印花機上，將轉(zhuǎn)移印花紙上印有圖案的一面與被印織物密合后，通過熱和壓力的作用，使用花紙的染料產(chǎn)生升華作用，轉(zhuǎn)移到被印織物上，在被印織物上形成所需的各種圖案。
   本廠引進意大利并根據(jù)市場需求不斷專研、改進、開發(fā)ZY系列轉(zhuǎn)移印花機，本機配套自動控邊進布器和自動驗卷機，使整個印布過程更為方便。
主要特點：
1.整機式主機機架，堅固不易變形、轉(zhuǎn)動，導布機械設計靈巧，操作簡便。機器的主要部件主滾筒內(nèi)部設有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。通過電加熱、油導熱，使滾筒表面溫度控制在±1℃左右。
2.采用PID自動溫控儀，自動調(diào)節(jié)保溫電流控制精度高。
3.手動退毯帶裝置，升降溫時脫開毯帶，延長毯帶使用壽命。
4.本機設有布邊紙及墊紙裝置，降低毛毯污染，減少清洗次數(shù)。
5.轉(zhuǎn)印后之成品免處理，花樣色彩鮮明，柔軟光麗，保持色質(zhì)經(jīng)久不變。
6.印花速度控制采用變頻控制。
7.溫度范圍：220-250℃

操作方法

  確認機體良好接地和電源接線無誤后（零線接在N接線柱內(nèi)），推上機箱內(nèi)的斷路器，然后按下“總電源”按鈕，再按下“變頻啟動”按鈕，按下變頻鍵盤上的綠色運行鍵，把頻率調(diào)在適當位置上。確認加熱筒在轉(zhuǎn)動，然后按下“加溫”按鈕，把溫度設定在適當數(shù)目。（出廠一般設置在220℃）
當溫度加到所設定的數(shù)值時，等待溫控儀自整恒溫后，先用小塊面料和轉(zhuǎn)印紙測試，如溫度過高或過低，可作出相應調(diào)整，以保證大幅轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的質(zhì)量。
在工作臺和主機上按相應位置，放好花紙和襯紙，先把襯紙平服地送進滾筒，再把印花紙平服地送入滾筒，然后依次平服地放在服裝裁片或匹布。
在轉(zhuǎn)印前，應把主機上的壓力膠輥推壓在毯帶上，注意兩邊壓力相等。如遇到不需加壓力的面料時，可松開壓力膠輥。
  當襯紙轉(zhuǎn)出主機時，把它繞在主機后的收卷軸上，讓其自動收卷，而轉(zhuǎn)印花紙則繞在工作臺中部的收卷軸上，成衣裁片在輸送帶上導出，裝在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)�；�紙收卷的速度可在主機左箱前方的控制器調(diào)速。
在轉(zhuǎn)印過程中，客戶可根據(jù)轉(zhuǎn)印出的圖案色彩深淺來調(diào)整速度上升或降低，也可調(diào)整滾筒的運轉(zhuǎn)速度。
轉(zhuǎn)印工作結(jié)束后，應關掉“加溫”按鈕，讓主機轉(zhuǎn)動冷卻，冷卻到轉(zhuǎn)印溫度的一半溫度時，可關機，必須做到機器開啟有人職守。如遇特殊情況，可把“總電源”和“加溫”同時關掉，這時主機處于自動降溫狀態(tài)，運行到一定時間后會自行停止。
遇到停電情況時，而機器又處于高溫狀態(tài)，請立即轉(zhuǎn)動右機箱后上方的手輪使毯帶脫離發(fā)熱滾筒，同時，在毯帶和滾筒之間夾上硬紙板等耐熱阻隔物品。