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    【集萃網(wǎng)觀察】在繽紛多彩的紡織品中，印花織物無(wú)疑居最重要位置。據(jù)汽巴公司估計(jì)全球每天印花織物產(chǎn)量達(dá)4000多萬(wàn)米，其中有一半在亞洲生產(chǎn)，僅1l％在北美生產(chǎn)，70％以上印花織物為棉或滌棉織物。印花織物中涂料占65％，活性染料占15％，分散染料占10％，酸性及其他染料占10％。印花織物中女式外衣消費(fèi)占40％，床上用品占25％，襯衫、家具布及其他產(chǎn)品占35％。這些印花目前大多采用傳統(tǒng)篩網(wǎng)印花工藝，包括平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花。篩網(wǎng)印花色漿一般由染料(或顏料)、助劑與原糊組成。印花原糊的作用是使色漿有一定粘度和流度，它由親水性高分子物糊料調(diào)制而成。糊料在篩網(wǎng)印花色漿配方中起關(guān)鍵作用，它控制印花漿的流變性及印花色的滲透和遷移。除了染料性能以外，糊料是決定印花質(zhì)量的最主要因素。目前用量最大的天然糊料包括海藻酸鈉(一般用于活性染料和分散染料印花)，瓜兒豆膠或其他植物種子膠(常用于分散染料印花)及淀粉(用于還原染料印花)。天然糊料的優(yōu)點(diǎn)是印花固色后易清洗，形成堅(jiān)固保護(hù)膜可防止印花色沾搭。其缺點(diǎn)是完全水化需較長(zhǎng)時(shí)間(8—24h)，可能與染料反應(yīng)，給色量較低。以丙烯酸(PAA)為代表的合成糊料則有假塑流變性，即剪切稀薄化特性，在應(yīng)力作用下粘度變化大，而在應(yīng)力消除后可立即回復(fù)到原粘度。因此合成糊料只需l％～3％濃度即有效力，而天然糊料濃度需10％才能達(dá)到色漿所需粘度，而且合成糊料水化速度快，印花花紋清晰，滲透性理想，給色量較大，色勻度較好。但傳統(tǒng)的PAA糊料對(duì)電解質(zhì)敏感，涂料顏色濃度高會(huì)使色漿粘度大幅度下降，有時(shí)固色后退漿困難。新研制印花糊料，包括新一代PAA糊料，合成和天然拼混糊料，應(yīng)用逆乳液技術(shù)生產(chǎn)粒子更細(xì)更均勻的糊料。這些新糊料可改善印花織物的色澤、柔滑度和滲透性。

　　在紡織品印花中，糊料可控制色漿的流動(dòng)性，防止色素?cái)U(kuò)散。印花質(zhì)量如清晰度、鮮艷度、染料滲透性和滲色性等主要取決于糊料性能。目前除涂料印花外，主要采用天然糊料或改性天然糊料，而涂料印花通常用煤油水乳液。但天然糊料有一些局限性，如原料不豐富，性能穩(wěn)定性差、流動(dòng)性較差、成本較高(如海藻酸鹽)。另外，根據(jù)所用染料和印花機(jī)類(lèi)型不同，要選用不同天然糊料先行試印和調(diào)整，而不像合成糊料或拼混糊料，可選用各家染化料廠商推出的配套糊料產(chǎn)品。

　　由于合成糊料的得色量高、含固量低、貯存時(shí)間長(zhǎng)、容易處理、有假塑性，因此全球發(fā)展趨勢(shì)是用合成糊料代替天然糊料，尤其是涂料印花用合成糊料可以解決煤油水乳液的污染問(wèn)題。實(shí)際應(yīng)用表明，在活性染料印花中用合成糊料代替海藻酸鹽可降低成本；在分散染料印花中用合成糊料，由于含固量較低有助于染料從色漿轉(zhuǎn)移到織物，因此得色量提高。合成糊料原料以亞乙基馬來(lái)酐、丙烯酰胺、丙烯酸酯和丙烯酸單體為主，單體組成及其性能對(duì)糊料性能尤其是印花色漿的粘度和干燥成膜性有決定性影響。丙烯酸用于使色漿達(dá)到所需粘度，加入堿和丙烯酸酯可使聚合物有一定柔韌性。因此，要根據(jù)不同用途，選擇單體及其組成。糊料的合成還需選擇適當(dāng)?shù)慕宦?lián)劑，并加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣?從環(huán)保角度看，雖然天然糊料較易降解，但是，天然糊料的用量比合成糊料大得多，它仍會(huì)產(chǎn)生一定量污染。合成糊料的主要原料丙烯酸類(lèi)屬低污染型化學(xué)品，而且合成糊料的聚合度不高，用量比天然糊料小得多，因此，在印花中應(yīng)用合成糊料并不會(huì)增加污染量。

　　合成糊料具備固有的剪切流動(dòng)性，用于印花可使發(fā)色更艷．線條更精細(xì)、清晰，色塊更均勻。但普通合成糊料不能用于配制活性染料色漿，因?yàn)樗鼘?duì)染料中離子極敏感，在印花后水洗中，會(huì)在織物上形成白色沉淀物．從而影響印花織物手感和外觀質(zhì)量 美國(guó)B．F．Goodrich公司科研人員用改性聚丙烯酸制成新型合成糊料，它對(duì)離子敏感性低，并且可完全清洗。此外，它可使印花中尿素用量減少一半，有利于降低廢水中BOD，可快速調(diào)漿，不影響染料一纖維鍵形成。在試驗(yàn)中使用3種新型糊料：Carbopol 249I(鈉中和液狀)、Carbopol 2491WC (無(wú)塵粉狀)和Carbopol2491WCS(自行中和無(wú)塵粉狀)，并且與海藻酸鈉進(jìn)行對(duì)比，用7種不同活性染料印花。結(jié)果表明，Carbopol糊料可獲得色澤更艷、線條更清晰、手感更柔軟的印花質(zhì)量。BASF公司新推出Lutexal GPECO增稠劑，用于涂料印花可提高輪廓清晰度和印花可靠性，同時(shí)降低成本，減少環(huán)境污染。工廠試用結(jié)果表明．這種印花糊料不僅使印花線條清晰，而且運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好，色調(diào)更亮更艷。在天然纖維或合纖上印花均有良好色牢度，它可減少印花滲透，因此節(jié)省色漿。該糊料對(duì)電解質(zhì)穩(wěn)定性高，粘度波動(dòng)小，印花重現(xiàn)性提高，增加批次同色率。該糊料為粉劑，可提供微粒狀產(chǎn)品，這些產(chǎn)品發(fā)煙比液態(tài)產(chǎn)品低，因此，粉粒狀增稠劑是今后發(fā)展方向 用這種新型增稠劑印花產(chǎn)品符合歐洲生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)如Oko-Tex標(biāo)準(zhǔn)100等。

　　傳統(tǒng)印花工藝面臨用戶(hù)對(duì)高質(zhì)量低成本新要求的挑戰(zhàn)，這促使篩網(wǎng)印花技術(shù)不斷改進(jìn)。雖然近年來(lái)數(shù)碼噴墨印花已取得重大突破．但專(zhuān)家預(yù)測(cè)要替代傳統(tǒng)印花工藝還需要有相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間 用直接上染染料印花時(shí)(例如在纖維素纖維上活性染料或滌綸上分散染料)用戶(hù)要求工藝可靠．色濃度強(qiáng) 濕牢度優(yōu)良 汽巴公司推出的CIBACRON P 染料系列就能滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)活性染料棉布或粘膠纖維印花的一些新要求。

　　CIBACRON黑P-SG和CIBACRON橙P-4R作為棕色、米色和橄欖色的基本配色染料使色澤重現(xiàn)性大為改善。但是，要提高織物印花質(zhì)量單靠染料是不行的，為此，汽巴公司研制推出了新一代糊料ALCOPR1NT RT-BC，它可改善印花精細(xì)度和色勻度，而且色艷度好，改善染料染深性．同樣色深可節(jié)省染料10％一15％。汽巴ALCOPRINT DT-CS 糊料與汽巴TERASIL分散染料配成印花色漿可獲高得色量印花。

　　ALCOPRINT P 系列糊料與汽巴UNISPERSE涂料系列配套可使涂料印花操作更簡(jiǎn)便靈活 ALCOPRINT PT．RV糊料可在各種難印花織物上提供極清晰花樣輪廓，而不必用防滲化劑 由于原糊有低電解質(zhì)敏感性，因此可代替天然糊料用于活性染料底色拔染印花總而言之，紡織品印花糊料今后發(fā)展的方向是逐步增加合成糊料的用量，并且各大染化料廠商將研制推出與不同染料系列配套應(yīng)用的各種不同配方和劑型的合成糊料。合成糊料和天然糊料的拼混應(yīng)用也將逐步推廣。它不僅可提高織物印花質(zhì)量，而且能明顯降低印花成本。

    轉(zhuǎn)自：印染在線

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