【集萃網(wǎng)觀察】拔染印花可獲得輪廓清晰、花紋精細(xì)的印制效果,為一般防染印花所不及。用活性染料染色并固色后進(jìn)行拔染印花,對(duì)染料的選擇要求較高,拔染效果有時(shí)難于控制,因此近年出現(xiàn)了一種新的防碳染印花法,亦稱“半拔工藝”。
防碳染印花是在未經(jīng)固色的地色上印花,印花漿中含有防碳染劑。由于地色尚未固著,防碳染劑容易在此時(shí)將印花之處的地色染料破壞,而獲得好的防/拔染效果。這種工藝的拔白度高,著色染料色澤鮮明,而且染料的選擇范圍廣,其中以KN型活性染料為主,因其不耐堿性水解,也不很耐還原劑,所以容易拔染。
防/拔染劑可以用還原劑,如雕白粉、氯化亞錫等。氯化亞錫還原電位低,拔染效果相對(duì)較差。
1.工藝流程
白坯針織物→浸染活性染料→烘干(<90℃,以干燥為度)→印花→烘千→蒸化→(102—105℃,7min)→水洗→皂洗→水洗→烘干
2.染色與色漿處方
(1)染色處方:(略)
(2)拔白漿處方舉例:
堿性拔白漿(%) 中性拔白漿(%)
雕白粉 15 15
純堿 5 一
熒光增白劑 0.5一1 0.5—1
酒精 0.5 0.5
熱水 x x
氧化鋅(1:1) 10 一
涂料白FTW 一 10
溶解鹽B 3 3
甘油 3 3
印染膠一淀粉糊 40—50 40—50
(3)色拔漿處方舉例:
中性拔(%) 酸性拔(%)
Neoprint LTA/E粘合劑 10—15 10—15
491N(寧柏迪) 2.5—3 3—3.5
增稠劑 5—10 5—10
尿素 5 5
雕白粉 6—10 6(德古林)
酒石酸(1:2) 一 3
涂料 Y Y
應(yīng)注意染色后烘干的溫度要低,以防止染料早期固色,染后立即印花。堿性拔白劑更適合于KN型活性染料。
(1)工藝流程。
白坯針織物一一印著色防印漿一罩印地色漿一烘干一焙烘固色(150℃,4min)一水洗一皂洗一水洗一烘干
(2)著色防印漿處方舉例:
聚丙烯酸酯粘合劑 30%一40%
涂料 5%一10%
合成增稠劑 5%
硫酸銨 3%一7%
酒石酸(1:1) 6%
(3)活性染料地色罩印漿:同白色防印的活性染料地色罩印漿。
涂料中的粘合劑應(yīng)以非離子或陰離子型聚丙烯酸酯為主,以免吸附活性染料。如涂料的摩擦牢度不夠,可加2%一5%的2D樹脂,但不能用陽離子型交聯(lián)劑EH或FH;钚匀玖系厣珣(yīng)選用K型、M型或KN型,固色率高,直撥陸低,不易沾色。
2.活性染料著色防印一一活性防活性工藝 乙烯砜活性基的KN型活性染料與亞硫酸鹽起加成反應(yīng),生成乙烯砜磺酸鹽,失去與纖維素纖維的反應(yīng)能力而不能固色。K型活性染料不受亞硫酸鹽的影響(親核取代型,不會(huì)起加成反應(yīng)),可作為著色染料,通過汽蒸在纖維上固色,從而達(dá)到活性防活性的效果。
(1)工藝流程。
白坯針織物一一印白色防印漿或K型活性染料著色防印漿一一罩印KN型活性染料地色漿一一烘千一一復(fù)烘一一汽蒸(100一102℃,7—10mim)或高溫汽蒸(120℃,5—10min)一一水洗一一皂洗一一水洗一一烘干
(2)印漿處方舉例。
白色防印漿(%) 著色防印漿(%) 地色罩印漿(%)
K型活性染料 一 1—4
KN型活性染料 一 一 2—6
尿素 5—10 5—10 10
熱水 x x x
熒光增白劑 1 一
海藻酸鈉糊(3%一6% ) 40—50 40—50 40—50
防染鹽S 1 1 1
小蘇打 2.0—2.5 1—3.0 0.8—1.5
亞硫酸鈉 3 0.5—3 一
印花后要及時(shí)蒸化,亞硫酸鈉臨用前加入,色漿不宜存放過久。罩印漿除用海藻酸鈉糊外,也可用海藻酸鈉/合成增稠劑混合糊,防印效果更好。罩印淺地色時(shí),可用醋酸鈉作堿劑,用量4%,可以提高色漿的穩(wěn)定性。
來源: 印染在線
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