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　　活性染料色譜齊全，拼色容易，色澤鮮艷，工藝簡(jiǎn)單，染色牢度較好。因此，純棉織物采用活性染料印花已占相當(dāng)大的比重。但是，印花時(shí)印花漿料中許多未上染固色的染料、糊料以及其它化學(xué)物質(zhì)附著于織物表面，必須經(jīng)過(guò)多道水洗和皂洗來(lái)去除，以提高織物的色澤鮮艷度、色牢度和潔凈度。因此，純棉活性染料印花后的皂洗、水洗相當(dāng)重要。

　　防沾污劑YH-206（以下簡(jiǎn)稱防污劑，上海億華化工公司），由高效防污除色劑、絡(luò)合劑、分散劑、阻垢劑等復(fù)配而成，可用于印染行業(yè)每一個(gè)洗滌過(guò)程，它有很好的除色、絡(luò)合、分散、乳化和阻垢能力。該防污劑不含甲醛，無(wú)重金屬離子，屬于陰離子型，可與陰離子、非離子型洗滌劑混合使用。

　　在印花皂洗時(shí)加入此防污劑，可以大大減少水洗的次數(shù)，快速去除印花織物上的各種殘留雜質(zhì)，節(jié)水、節(jié)能，減少?gòu)U水排放，減輕污水處理負(fù)擔(dān)。

　　1 工藝試驗(yàn)

　　1.1 織物

　　188 cm 28/28+2（21 sX21 s/2）純棉平紋印花織物

　　1.2 染化藥劑

　　防染鹽s、尿素、4% ～5%海藻酸鈉原糊、洗滌劑、防污劑YH-206；活性紅K2BP、活性黃KRN、活性藍(lán)KGR（上海染化八廠）。

　　1.3 試驗(yàn)方法

　　織物按常規(guī)方法進(jìn)行前處理→印花→烘干→蒸化，制成標(biāo)準(zhǔn)印花坯布，供后面皂洗、水洗試驗(yàn)使用。分別在化驗(yàn)室試驗(yàn)。

　　1.4 印花漿制備

　　印花處方/g·L -1

　　染料 40

　　4% ～5%海藻酸鈉 500

　　防染鹽S 10

　　尿素 80

　　小蘇打 20

　　水 x

　　印花打樣時(shí)，將印花漿刮印兩次，然后102～104℃ 蒸化8 min。

　　1.5 結(jié)果及分析

　　1.5.1 常規(guī)皂洗

　　工藝條件90℃皂洗5 min，皂洗液中加4 g/L洗滌劑，在90℃下水洗2、4、6、8、10 min，結(jié)果見(jiàn)表1。

　　表1 織物常規(guī)皂洗結(jié)果

　　由表1知，在常規(guī)工藝皂洗中，織物要經(jīng)過(guò)8～10 min的90℃熱水洗，布面潔凈度和各項(xiàng)色牢度等方可達(dá)到質(zhì)量要求。

　　1.5.2 加入防污劑皂洗

　　工藝條件90 ℃皂洗5 min，皂洗液中加入4 g/L洗滌劑，4 g/L防污劑，水洗時(shí)間分別為2、4、6、8、10 min，皂洗效果見(jiàn)表2。

　　表2 織物加防污劑皂洗結(jié)果

　　從表2看出，加人防污劑以后，只需要90℃熱水洗4～6 min，布面潔凈度和各項(xiàng)牢度等即可達(dá)到質(zhì)量要求。繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，吸光度和K/S值變化不大，各項(xiàng)牢度也不再提高。

　　2 大樣生產(chǎn)工藝

　　2.1 常規(guī)皂洗與加入防污劑皂洗比較

　　2.1.1 常規(guī)工藝皂洗

　　織物（印花、烘干、蒸化后）進(jìn)入平幅皂洗機(jī)，分別采用6、8、10和12格水洗（其中兩格皂洗箱中加入4 g/L洗滌劑）。皂洗工藝流程為：1格冷水洗→1格熱水洗→2格皂洗→分別2、4、6、8格冷水洗→落布→烘干，皂洗效果見(jiàn)表3。

　　表3 織物常規(guī)皂洗效果

　　2.1.2 加入防污劑皂洗工藝

　　織物（印花、烘干、蒸化后）進(jìn)入平幅皂洗機(jī)，分別用6、7、8、9格水洗（其中兩格皂洗，皂洗箱中加入洗滌劑4 g/L，防污劑4 g/L），皂洗工藝流程如下：1格冷水洗→1格90℃熱水洗→2格皂洗→（分別2、3、4、5格冷水洗）→落布→烘干，皂洗效果見(jiàn)表4。

　　表4織物加防污劑皂洗效果

　　由表3、4知，在常規(guī)工藝水洗中，一般需要10～12格皂洗和水洗才能達(dá)到織物上染料雜質(zhì)殘留少，染料糊料去除干凈的效果。而加人防污劑皂洗后，只需7～8格即可達(dá)到常規(guī)皂洗工藝效果，且織物表面光潔、干凈，無(wú)浮色，各項(xiàng)牢度均能達(dá)到生產(chǎn)質(zhì)量要求。

　　2.2 防污劑濃度確定

　　在皂洗箱中，加入洗滌劑4 g/L，防污劑分別加入1、2、3、4 g/L進(jìn)行皂洗，皂洗工藝流程為：1格冷水洗→1格90 ℃熱水洗→2格皂洗→1格熱水洗→1格溫水洗→1格冷水洗→落布→烘干，皂洗效果見(jiàn)表5。

　　表5 防污劑濃度對(duì)皂洗效果的影響

　　由表5知，在活性染料40 g/L的條件下，通常只需3～4 g/L防污劑和4 g/L洗滌劑即可滿足質(zhì)量要求。如果整體印花顏色較淺、織物印花面積較小、得漿量較少，防污劑用量可減至2 g/L，一般以2～4 g/L為宜。

　　2.3 大樣生產(chǎn)工藝的確定

　　根據(jù)上述小樣和大樣的試驗(yàn)結(jié)果，我們確定使用防污劑的印花皂洗工藝如下：

　　織物（印花、烘干、蒸化后）→進(jìn)入平幅皂洗機(jī)→1格冷水洗→1格90℃熱水洗→2格90 ℃皂洗（加入洗滌劑2～4 g/L，防污劑2～4 g/L）→1格90℃熱水洗→1格60～70 ℃溫水洗→1格冷水洗→落布→烘干

　　3 結(jié)論

　　3.1 純棉織物活性染料印花皂洗，使用防污劑可明顯提高織物上各種殘留雜質(zhì)的去除率，提高各項(xiàng)色牢度。

　　3.2 加人防污劑可減少水洗槽3～4格，節(jié)水30% ～40% ，節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　　3.3 加人防污劑處理，對(duì)印花織物的色澤、色光、鮮艷度均無(wú)影響。

來(lái)源：印染在線

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