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　　1 滲化的原因

　　眾所周知，在以水為溶劑的印花糊料中，水分子以三種形態(tài)存在：（1）與糊料分子間以氫鍵結(jié)合成不易游離的結(jié)合水；（2）抱合在糊料分子的絡合晶格中的抱合水；（3）可以自由運動，構(gòu)成滲化原因的游離水。

　　糊料的水合能力，即指糊料的抱水性。它包括糊料的膨潤性、吸水性及耐稀釋性。糊料的抱水性越強，可以自由運動的游離水分子越少，在織物印制過程中就越不易有滲化現(xiàn)象產(chǎn)生，從而就可以得到更為清晰的印花圖案。

　　顯然，最有效地減少在印花過程中糊料里的游離水分子，最大限度地增加糊料分子中與水的鍵合能力和締合度，無疑是至關(guān)重要的。

　　一般來講，高含量低稠度的糊料具有較好的抱水性。表現(xiàn)在物理性能上，糊料的拽絲性大，觸變性小，耐高剪切應力和有較高的粘度指數(shù)等。其結(jié)構(gòu)特征則因其親水性官能團極性大小、數(shù)量多少、直鏈與支鏈位置、聚合度高低等諸多因素，而使其抱水性各有差異。當然除糊料的因素外，織物結(jié)構(gòu)疏密和吸水性大小，是否有不穩(wěn)定乳化糊的加入，染料助劑的配伍性，染料分子中分散劑含量多少，勻染劑、劑用量是否過大，留漿量是否過多，印花糊層薄厚，蒸化時蒸汽是否過飽和等，都會對印制輪廓的清晰度產(chǎn)生一定的影響。但無論如何，在其他條件相同的情況下，糊料本身性能則是解決滲化問題的關(guān)鍵。

　　2 防滲化劑FS-3O的應用情況

　　通過對各種織物印花滲化問題的分析研究，我們設計并合成了與糊料中游離水分子具有極高締合能力的防滲化劑FS-30，并在分散染料及涂料印花中獲得廣泛應用，較好地解決了許多滲化、色斑等印疵難題。

　　2.1 作為分散染料印花防滲化劑

　　在分散染料印花中，與傳統(tǒng)的海藻酸鈉糊料相比，將FS-30與合成增稠劑FS-6O共用，進行分散染料印花，具有打漿迅速方便、印漿存放無霉變等優(yōu)點，得色可提高20%～3O%，且印后不需熱水退漿，退漿徹底，浮色洗凈率高、白地潔白、色澤鮮艷等特點。更重要的是FS-3O的加入可使印漿粘度和稠度任意調(diào)節(jié)，解決了原來合成增稠劑難以印制精細花紋的缺憾。從而可以在各種組織規(guī)格的滌綸織物上印制出精細的花紋。同時，在其印漿的各項性能及輪廓清晰度、精細度上亦超過海藻酸鈉。

　　測定糊料的抱水性能，可采用如圖1的方法，把有刻度的濾紙下端放入色漿中10 mm左右處，試管上部用塞塞緊，按一定溫度放置一段時間，測定這時水的上升高度。上升高度越低，其抱水性越好

　　圖1

　　將防滲化劑FS-30加入到合成增稠劑Fs-60中，測得FS-30的不同加入量對合成增稠劑FS-60抱水性的影響（見表1）。

　　表1 FS-30與FS-60共用的抱水性測得

　　吸水高度（mm）

　　FS-30/FS-60

　�。╣/s）

　　10min 30min 60min

　　0/6 1 2 3

　　1/6 0 1 2

　　2/6 0 0 1

　　0/8 0 1 1

　　1/80 0 1

　　2/8 0 0 0

　　同理，將防滲化劑FS-30加入海藻酸鈉糊中，測定抱水性變化，見表2。

　　表2 FS-30/海藻酸鈉共用的抱水性測定

　　吸水高度（mm）

　　FS-30/海藻酸鈉

　　（g/s）

　　10min 30min 60min

　　0/2.0 3 3 4

　　0.5/2.0 2 2 3

　　1/2.0 1 1 2

　　0/3 2 2 3

　　0.5/3 1 1 2

　　1/3 0 1 1

　　由表1、2可見，不論將FS-30加入合成增稠劑還是海藻酸鈉中，對糊料的抱水性都有明顯的改善。特別是加入到合成增稠劑FS-60中，對其流動性亦有一定程度的改善，使其更適合圓網(wǎng)印花，并能滿足各種高精度印花的要求。

　　丹東印染廠在用分散染料進行滌綸織物印花時，采用FS-30與合成增稠劑FS-60共用，對滌綸織物進行高精度圖案印花，較好地解決了通常易滲化的難題，達到了使用海藻酸鈉及合成增稠劑難以實現(xiàn)的效果要求。其實例如下：

　　織物 滌綸麻紗

　　設備 圓網(wǎng)印花機

　　車速 50m/min

　　印漿配制（不需加入任何釋酸劑）（g）

　　取白糊與染料溶液攪勻，制成印漿。

　　干燥 熱風

　　蒸化 120℃，1h，圓筒蒸箱汽蒸

　　繩染機內(nèi)還原清洗，每升水中加入保險粉1 g、純堿2 g、303洗滌劑1 g，50℃水洗20min，清水洗滌至pH值呈中性

　　印制結(jié)果表明，使用合成增稠劑FS-60與FS-30共用印花，漿料及浮色凈洗容易。印漿具有較好的觸變性（在刮刀壓力下，粘度降低有利于滲透}當刮刀離去，恢復粘稠），無溢液現(xiàn)象，印花的表觀得色明顯高于天然糊料。

　　2.2 FS-30用于涂料防滲化印花

　　因環(huán)境濕度或坯布自身的情況，在涂料印花中滲化現(xiàn)象也時有發(fā)生。對此問題，丹東印染廠采用在涂料印花漿中加入適量防滲化劑FS-3O的方法，使這一問題得到解決。其實例如下：

　　織物 滌棉（65/35）織物

　　設備 圓網(wǎng)印花機

　　車速 45m/min

　　印漿配方（g）

　　增稠劑FS-2O 4

　　防滲化劑FS-30 0.5

　　水 100

　　粘合劑400BC 10

　　涂料紅 2

　　實踐證明，加入FS-30后，滲化現(xiàn)象不再出現(xiàn)，印制輪廓清晰度大大提高，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的合格率。按上述印漿處方，調(diào)整FS-30的用量，可看出涂料印花中FS-30對印漿抱水性的影響（見表3）

　　由表3數(shù)據(jù)可見，隨FS-30用量增加，吸水高度降低，糊料抱水性增強。因此，F(xiàn)S-30用于涂料印花也有著顯著的防滲化效果

　　表3 FS-3O在涂料印花中對抱木性的影響

　　吸水高度（mm）

　　FS-30

　　（%）

　　10min 30min 60min

　　0 1 2 4

　　0.5 1 1 2

　　1 0 0 1

　　0/3 2 2 3

　　2 0 0 0

　　2.3 用作涂料黑印花降凝劑

　　在涂料印花中，當涂料黑用量超過一定值時，常常會出現(xiàn)色漿凝膠現(xiàn)象，使操作難以進行。此時，若加入0.5%～2%的防滲化劑FS-30即可消除凝膠現(xiàn)象，并使印漿具有較好的流動性和細膩度，同時印漿的滲透性也有較大提高，使產(chǎn)品的印制效果得到改善。

　　2.4 用作大面積印花時云紋斑防止劑

　　對于大面積涂料印花，常易出現(xiàn)帶狀或云狀條紋及類似的不均勻斑點，俗稱云紋斑。尤其在迷彩服裝的涂料印花中，這一現(xiàn)象更為普遍和嚴重，以致造成產(chǎn)品降等，甚至難以完成交貨合同。云紋斑現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于篩網(wǎng)網(wǎng)線和待印布紗線的干涉作用面產(chǎn)生的 除了采取相應的機械處理辦法外，在印漿中加入防滲化劑FS-30不失為一種有效的辦法。通過加入適當比例的防滲化劑FS-30，并調(diào)整增稠劑用量來減少過剩水分，使印花漿含量提高時仍保持良好的可印狀態(tài)，從而達到消除云紋斑產(chǎn)生的目的。視情況不同，F(xiàn)S-30的加入量約為印漿總量的0.4%～3%，增稠劑的用量也應隨之進行調(diào)整。

　　2.5 用作淀粉糊料降凝劑

　　淀粉糊料是最廉價的印花糊料，但因其易凝膠，流動性和抱水性差而使其應用受到很大限制。將少量FS-30加入淀粉糊中，通過改變淀粉分子鏈網(wǎng)問的相互作用，減少其結(jié)構(gòu)傾向，可降低或避免凝膠現(xiàn)象的產(chǎn)生，并使流動性、粘著性、抱水性得到較大改善，從而提高了印制輪廓清晰度。加入量一般為印漿的0.5%～2%。

　　3 結(jié)論

　　在分散染料和涂料印花漿中，將防滲化劑FS-30與有關(guān)合成及天然增稠劑共用，可以使?jié)B化問題得到較好的解決。

　　（1）與合成增稠劑FS-60配伍用于分散染料印花，可解決滌綸織物印花的滲化問題，代替?zhèn)鹘y(tǒng)海藻酸鈉及種子膠，在降低綜合成本約30%的同時，得到色澤鮮艷、白地潔白、輪廓清晰的印花產(chǎn)品。用FS-30與海藻酸鈉共用，可明顯改善印花輪廓清晰度，并降低其粘滯性。

　�。�2）在涂料印花中，加入FS-3O，可以消除印花中出現(xiàn)的云紋斑及不均勻色塊；可以防止涂料黑印花中的凝膠現(xiàn)象，使之有較好的流動性及可印性。

　�。�3）作淀粉糊料降凝荊，能改善印漿流動性。

　　目前，防滲化劑FS-30已在遼寧、江蘇浙江、山東、廣東等地獲得廣泛應用，解決了許多印染生產(chǎn)中的難題，被認為是一種有效的滲化防止劑。

來源：印染在線

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