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　　織物規(guī)格

　　160cm16tex/72 F×16P滌錦（85/15）復(fù)合纖維毛巾布；

　　160cm15tex/72 F×16P滌錦（80/20）復(fù)合纖維毛巾布。

　　工藝流程

　　前處理（堿減量整理）→水洗、皂洗、中和→染底色→脫水、烘干→拉幅定形→起毛、剪毛→印花→固色凈洗→后整理→剪毛→檢驗(yàn)包裝

　　生產(chǎn)實(shí)踐

　　1、前處理

　　滌錦復(fù)合纖維是通過復(fù)合紡絲技術(shù)生產(chǎn)的超細(xì)纖維。只有經(jīng)堿減量開纖，使纖維充分裂離，才能改善織物手感和光澤，提高吸濕性。

　　加工過程應(yīng)綜合考慮減量率、吸水性、開纖效果及布面毛粒豐滿細(xì)膩度指標(biāo)，嚴(yán)格控制燒堿、開纖劑用量、開纖溫度和時(shí)間，并加入強(qiáng)去油性能的精練劑，以去除織物上的油劑和雜物等。

　�。�1）堿減量處理工藝（g/L）

　　燒堿（98%） 5-6

　　開纖劑 1-1.5

　　去油精練劑 1-2

　　浴比 1:12-1:15

　　溫度℃ 105-110

　　時(shí)間min 45

　�。�2）工藝曲線

　　（3）中和與皂洗

　　開纖后的織物必須充分中和與水洗，以去除殘留在織物上的堿助劑和其它纖維雜質(zhì)。采用1-2g/L的冰醋酸于60℃處理15min，以中和布面殘留的堿劑，pH值控制在6.5-7，采用2g/L皂洗劑及0.5-lg/L螯合分散劑，于8O℃皂洗20min，水洗，待染。

　　2、染色

　　滌錦復(fù)合纖維毛巾布中錦綸含量較低，因此染色時(shí)以染滌為主�？珊Y選對(duì)滌綸、錦綸色差值相對(duì)較小的分散染料進(jìn)行染色。滌錦復(fù)合纖維毛巾布開纖后，滌錦復(fù)合絲細(xì)旦化，纖維比表面積變大，對(duì)染料吸附速度加快，而勻染性和表觀顯色性（顯淺色效應(yīng)）變差。

　�。�1）染料與工藝選擇

　　選擇提升性和顯色性強(qiáng)，勻染性和色牢度好的分散染料。

　　染色時(shí)添加分散勻染劑，以提高染料的分散和移染效果。

　　控制好升溫與降溫速率，保證一定的保溫時(shí)間，以強(qiáng)化分散染料在高溫條件下的移染作用。

　　滌錦復(fù)合細(xì)旦織物選擇120℃染色。

　�。�2） 染色處方（g/L）

　　分散染料%（owf） x

　　高溫勻染劑TF-215 1-1.5

　　染色導(dǎo)染劑 2

　　冰醋酸 0.5

　　浴比 1 :12-1:15

　　pH值 5-5.5

　　（3）工藝曲線

　　染色后采用皂洗以去除浮色，可添加2L防沾皂洗劑與1g/L螯合分散劑，對(duì)于75-80℃洗滌15min，以充分洗凈。

　　3、印花

　�。�1）直接印花

　　①印花糊料選擇

　　糊料的性能直接影響印花質(zhì)量，應(yīng)考慮糊料的流變性能、印制清晰度、脫糊性和印花得色量。分散染料直接印花可采用脫糊性好的海藻酸鈉糊。對(duì)于割絨毛巾布，采用海藻酸鈉拼混一定量乳化糊，可提高透網(wǎng)性和色漿滲透性，降低色漿中漿料含固量，提高印花連續(xù)性。同時(shí)，可加入適量滲透促進(jìn)劑，進(jìn)一步增強(qiáng)色漿的滲透性，促進(jìn)染料擴(kuò)散。

　�、谟』ㄌ幏剑╣/kg）

　　分散染料 x

　　水 y

　　8%海藻酸鈉糊 400-450

　　乳化糊 100

　　有機(jī)酸 5-6

　　防還原劑 8-10

　　印花滲透促進(jìn)劑 20-30

　�。�2）拔染印花

　　拔染印花與直接印花相比，具有精細(xì)度高、層次豐富、色澤純正（不存在復(fù)色）的特點(diǎn)。在地色染色后，用拔染印花工藝印制圖案，其主體感和表現(xiàn)力更強(qiáng)。

　　①工藝流程

　　浸染地色可拔染料[（115-120）℃×（40-60）min]→烘干→印拔白漿或色拔漿→烘干→高溫汽蒸固色（170℃×8 min）→水洗→還原清洗（70-75℃）→凈洗→后整理

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　　用于分散染料拔染印花的拔染劑，主要有鋅鹽雕白塊、氯化亞錫、加工錫等還原劑。鋅鹽雕白塊、氯化亞錫等拔染劑使用不當(dāng)，會(huì)對(duì)滌綸織物造成雕印。加工錫常溫下穩(wěn)定性好，只有在高溫汽蒸時(shí)才會(huì)逐漸分解而產(chǎn)生強(qiáng)還原能力，且雕印滲化少、拔白度高、地色染料范圍廣，能印制精細(xì)度和花型輪廓清晰度好的拔印產(chǎn)品。因此，選擇加工錫作為滌錦復(fù)合纖維毛巾布拔染印花的還原劑。

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　　拔染印花染料分為地色可拔染料和印花著色耐拔染料，應(yīng)結(jié)合滌綸絨類織物雕印特點(diǎn)，先浸染地色再拔印�？蛇x德司達(dá)Dianix型系列可拔分散染料作地色，耐拔染分散染料作為著色染料印花（表1）。

　　表1：德司達(dá)Dianix地色可拔及耐拔分散染料

　　可拔染料（地色染料） 耐拔染料（花色染料）

　　Dianix紅S-4GN Dianix紅BN-SE

　　Dianix紅HBSL-FS Dianix黃H2G-FS

　　Dianix黃G-FS200 Dianix橙HFFG-FS150

　　Dianix橙G-SE Dianix粉紅FRL-SE200

　　Dianix橙ETD-300 Dianix紫3R-SE

　　Dianix大紅ETD-300 Dianix藍(lán)BG-FS200

　　Dianix藍(lán)KilN-FS Dianix翠藍(lán)G-FS200

　　④拔染印花糊料的適應(yīng)性

　　拔染印花糊料不僅要具有優(yōu)良的印制性能、滲透性和易洗滌性能，而且必須與拔染劑、印花助劑相容性好，以確保印漿的穩(wěn)定性。采用滲透性與抱水性好的中等醚化瓜爾膠與乳化糊復(fù)配作為拔染印花原糊料。

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　　拔白印花漿（g/kg）

　　8%瓜爾膠糊料 400-450

　　乳化糊 100-150

　　加工錫 200-400

　　助拔劑 20-30

　　增白劑 5-10

　　促溶劑 30-50

　　水 x

　　色拔印花漿（g/kg）

　　8%瓜爾膠糊料 400-450

　　乳化糊 100-150

　　加工錫 150-300

　　耐拔分散染料 y

　　促溶劑 30-80

　　水 z

　　4、后整理

　　為了獲得更好的吸濕快干性能、優(yōu)良的手感及平整度，可采用吸濕快干整理劑結(jié)合拉幅定形，進(jìn)行親水柔軟整理。

　　整理工藝（g/L）

　　吸濕速干柔軟整理劑 40-50

　　冰醋酸 0.2-0.3

　　pH值 6.5

　　溫度165-170℃，時(shí)間30m/min。

　　結(jié)語(yǔ)

　　滌錦超細(xì)纖維毛巾布染整，前處理要特別注意纖維開纖。若開纖不充分，易出現(xiàn)色花、色道，布面絨粒不勻、不豐滿，手感和吸水性較差。應(yīng)嚴(yán)格控制燒堿、開纖劑用量以及開纖溫度和時(shí)間，可加入強(qiáng)除油性能的精練劑。

　　滌錦超細(xì)纖維毛巾布染色應(yīng)選擇提升性和顯色性強(qiáng)，勻染性和重現(xiàn)性好及各項(xiàng)染色牢度高的分散染料。染色時(shí)可添加分散勻染助劑，以改善染料的高溫分散穩(wěn)定性和移染效果。

　　滌錦超細(xì)纖維毛巾布印花應(yīng)選擇流變性和滲透性優(yōu)良的印花糊料，并保證花紋輪廓清晰。

　　為進(jìn)一步改善滌錦超細(xì)纖維毛巾布的吸濕、透氣等性能，可進(jìn)行親水柔軟整理。

來源：印染在線

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