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集萃印花網(wǎng)
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印花生產(chǎn)操作問題的考慮
集萃印花網(wǎng)  2010-12-15 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】(1)縫頭操作

  梭織物為防止緯斜,在縫頭操作上比較有效的做法是撕頭縫頭。而針織物與梭織物組織結(jié)構(gòu)不同,不可能采取撕頭縫頭的做法。針織物為防止緯斜在縫頭前要做的工作是要看清紋路后再進行縫頭。

 。2)剖幅與縫邊

  梭織物由紡織廠生產(chǎn)的坯布均為平幅狀,在印染生產(chǎn)過程中用不著剖幅和縫邊;而針織物卻不同,針織物多數(shù)為緯編織物,其來坯為圓筒狀。針織物在加工過程中,有些工序需要平幅進行,如熱定形、印花、蒸化等,而有的工序則需要圓筒狀進行,如滌練前處理、染色、印后干洗等,防止紗線受到損傷以致造成脫散,或卷邊而使布邊不易握持,以致平幅加工難以進行,為此,隨著生產(chǎn)加工的需要,針織物要適時進行剖幅成平幅狀和縫邊成圓筒狀。

  (3)漿邊

  針織物有很多品種規(guī)格容易產(chǎn)生卷邊。梭織物也有卷邊的問題,如棉紗卡、棉/氨彈性織物等,在遇濕熱條件下也較易出現(xiàn)卷邊,一般通過改進布邊、預(yù)定形以及打竹夾子等措施能予以解決。而針織物卷邊的問題比較突出,上述解決辦法在生產(chǎn)過程中不能奏效,需要采取漿邊的辦法進行解決。

  漿邊一般使用非水溶性漿料。漿邊寬度為1cm左右。漿邊的硬度要適中,過硬則上漿過厚,會使布邊與布面出現(xiàn)厚度差別,影響花網(wǎng)與布面的接觸面,使印花得色量不均勻。硬度掌握以上圓網(wǎng)印花機時不卷邊即可,不宜過厚。

 。4)定形與拉幅

  針織物定形與拉幅是在熱定形拉幅機上完成的。

  定形可分為坯布定形、印前定形、成品定形等幾種。定形的安排及次數(shù)要根據(jù)能否保證生產(chǎn)質(zhì)量要求、是否順利予以確定。

  做好針織物熱定形要注意下列問題:

  ①喂入裝置要做到低張力。針織化退繞上車、浸軋車前擴幅輥的安裝、軋點后被動輥的安裝、整緯器織物動力控制和從動弧形輥的安裝等,都與織物運行的張力高低有關(guān),要認真做好。

 、诔挂刂圃20-40%之間。確保織物整個幅寬的線圈結(jié)構(gòu)均勻,布邊不變形或中部的線圈不壓縮。

 、坩樋椢镌诤娓苫蚨ㄐ吻巴耆神Y是消除殘余張力,降低剩余縮率的關(guān)鍵。保持臨界織物含水量對于松馳是至關(guān)重要的。在喂入干織物時宜使用汽蒸機,使用飽和蒸汽給濕,以使織物長度與幅寬整個織物上均勻分布,以便擴散。

 、 要掌握和保證工藝上車。對于各種不同纖維成分的定形(或烘干)按常規(guī)都有各自的定形工藝條件,如溫度、車速等。但在生產(chǎn)實踐中同一種類的纖維原料織物不是一成不變的。定形時是干布還是濕布,雖為同一種纖維,定形的溫度、車速就不一樣。又如坯布定形與印前定形、成品定形在生產(chǎn)中濕度掌握是不同的。坯布定形側(cè)重定形,使織物尺寸穩(wěn)定;而印前定形、成品定形側(cè)重去皺平整,因此,在生產(chǎn)過程中掌握的濕度就有所差別。坯布定形濕度較高,印前定形、成品定形則濕度較低。

  (5)針織物前處理

  不同纖維成分采取的前處理工藝不同。合成纖維、人造再生纖維,如滌綸、錦綸、晴綸、粘膠、莫代爾等,纖維質(zhì)地本身比較潔凈,無需煮練、漂白,其所要去凈的都為人為雜質(zhì),諸如織物上沾有的油劑、灰塵、污漬等。而天然纖維,如棉、麻、絲、毛等,在生成過程中,伴隨纖維同時生長的共生物雜質(zhì),為保證印花染色的順利進行,必須進行前處理,予以去除。以棉針織物來說,目前所經(jīng)過的前處理工序最主要的就是煮練、增白及做印花前的染色。大多數(shù)的棉針織物都不經(jīng)過燒毛、絲光。為了提高織物的光潔度、減少織物的毛茸,目前采用纖維素酶的方法進行食毛處理;對于一些要求較高檔的針織品也有采用紗線燒毛、絲光,然后針織物在印染加工的過程中再進行織物燒毛、絲光的“雙燒雙絲”工藝,對提高針織物的光澤、得色量,提高針織物的質(zhì)量大有好處,但由于其操作不易、絲光機價格昂貴的緣故,故該工藝僅在一定范圍內(nèi)使用,較多的針織物仍未采用。

  針織物印花前處理應(yīng)包括兩方面,以上所談是一方面,即針織物除雜前處理;第二方面指的是印前準備,這包括織物表面的去皺;輕薄針織物的上輕漿;合成纖維針織物的上靜電劑、加白等。這些印前準備有些是和滌練前處理時一起進行的,除棉針織物的加白處理外,其余較多的可在定形機上完成。

  (6)染色

  針織物印花中需要染底色的無非有兩種。一種是染底罩印花形,一般染的底色色澤較淺,染色后印花的色澤較深,予以罩;另一種是用作拔染用的染色針織布,所染色澤一般較深。

  染色方法多數(shù)用浸染,而軋染應(yīng)用不多。浸染為間歇式,效率較低,但染色張力較低;而軋染為連續(xù)式染色方法,生產(chǎn)效率較高,其最大的缺點是張力較高。

  常用的染色設(shè)備有:

  繩狀染色機。該設(shè)備是傳統(tǒng)的染色設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,但染色均勻性較差。

  液流染色機是利用高速循環(huán)的染液輸送織物,使織物以繩狀松馳狀態(tài)反復(fù)通過染液噴射口和浸漬區(qū),完成染色任務(wù)。由于在染色過程中織物不斷受到高壓染液的沖擊和浸漬,與繩狀染色機相比,染色織物手感柔軟,染色較為勻透。

  液流染色機分為常溫常壓染色機和高溫高壓染色機,以適應(yīng)不同纖維成份的針織物染色用。常溫常壓液流染色機用于純棉、晴綸、錦綸等針織物的染色;高溫高壓液流染色機主要用于絳綸及其混紡針織物的染色。

  根據(jù)染色機外形結(jié)構(gòu)又分為管道式和罐式。管道式占地面積大,浴比也較大,適合輕薄織物的染色加工;罐式占地面積小,浴比小,較多用于厚重積物的染色。

  管道液流噴射染色機最高溫度可達140℃,在高溫高壓的條件下進行含滌綸針織物染色;其它可在常溫下對其它纖維針織物染色。該機幾乎能對絕大多數(shù)的針織物都能進行染色加工,故其在針織物染色設(shè)備中占有率較高。

 。7)篩網(wǎng)制版

  平網(wǎng)印花機篩網(wǎng)制作成平網(wǎng)篩網(wǎng),圓網(wǎng)印花機制作成金屬圓網(wǎng)。梭織物印染廠印花設(shè)備多數(shù)為圓網(wǎng)印花機,同時有平網(wǎng)印花機的并不太多。關(guān)于篩網(wǎng)制作無論是圓網(wǎng)還是平網(wǎng),目前已有合理的制版過程及成熟的制版工藝操作。制版多數(shù)采用涂膠感光制版,結(jié)合電腦分色,或?qū)⒎稚蟮臄?shù)據(jù)以數(shù)字方式送至網(wǎng)版,采用噴臘、噴墨或激光制版。梭織物印染廠對于平網(wǎng)制作并不陌生,有的企業(yè)雖然沒有平網(wǎng)印花機,但一般打小樣時同樣要制作平網(wǎng)篩網(wǎng)。故在此,有關(guān)圓網(wǎng)、平網(wǎng)的制版工藝、制版操作不再贅述。

  梭織物印染廠一般圓網(wǎng)網(wǎng)坯相對接觸較多,而對平網(wǎng)篩網(wǎng)接觸較小,研究不深。在針織物印花過程中,較多應(yīng)用平網(wǎng)印花,了解和熟悉篩網(wǎng)情況對做好平網(wǎng)篩網(wǎng)網(wǎng)版及印花必有好處。正確選用篩網(wǎng)是取得良好產(chǎn)品效果的關(guān)鍵之一。

  目前應(yīng)用于平網(wǎng)篩網(wǎng)制作的篩網(wǎng)材料多為滌綸或錦綸。滌綸或錦綸篩網(wǎng)的貨源充足,價格低廉,且表面光滑,經(jīng)久耐磨,透漿率高,其中以涂綸篩網(wǎng)更為可取,因其伸縮率小,用它制成的篩網(wǎng)花版變形小,有利于“對花”,而且耐酸性也大大高于錦綸篩網(wǎng),適宜于強酸性印染的印制。

  不論錦綸還是滌綸篩網(wǎng)都有復(fù)絲和單絲之分。復(fù)絲篩網(wǎng)是由幾根較細的長絲加捻后的絲束編織而成,表面粗糙,網(wǎng)孔不規(guī)則,絲束比單絲體積大,不能制成高目數(shù)網(wǎng)版,透漿率差,易出現(xiàn)塞網(wǎng);而單絲篩網(wǎng)是由一根長絲編織而成,因而它的表面平坦光滑,網(wǎng)孔亦整齊均勻,色漿易于通過,織物獲得的漿層較為均勻,且耐磨性亦比復(fù)絲高,因而,在平網(wǎng)印花篩網(wǎng)中的應(yīng)用較為廣泛。

  篩網(wǎng)織物組織一般有全絞紗組織、半絞紗組織、方平組織及平紋組織等幾種。全絞紗組織、半絞紗組織雖然篩孔不會移動,質(zhì)地堅牢,但紗線較粗,色漿不易透過,易產(chǎn)生塞網(wǎng),故在印花生產(chǎn)中一般不予采用;平紋組織的優(yōu)點是有效開孔面積大,網(wǎng)孔光滑,色漿易通過,印花花紋輪廓清晰,故在平網(wǎng)印花中較多采用。該組織的缺點是強度與其它幾種織物組織相比要差一些;方平組織的結(jié)構(gòu)與平紋組織相仿,唯一不同的是平紋組織經(jīng)緯線均為單長絲,而方平組織結(jié)構(gòu)經(jīng)緯線均為雙長絲。該組織的強度要比平紋組織的高,但有效開孔率要低。

  篩網(wǎng)類型是用網(wǎng)目數(shù)和網(wǎng)絲直徑對篩網(wǎng)印版所做的表述。說得通俗一點也就是篩網(wǎng)網(wǎng)眼大小和張力是衡量適于印花與否的主要指標。高張力就是篩網(wǎng)經(jīng)久耐用。合理的網(wǎng)眼大小也就是要求在印制時篩網(wǎng)本身要能提供合理的給漿量與及織物表面的置漿量。

  篩網(wǎng)“目數(shù)”指的是每平方厘米(cm2)篩網(wǎng)所具有的網(wǎng)孔數(shù)目。然而,篩網(wǎng)產(chǎn)品規(guī)格中用以表述“目數(shù)”的單位是孔/厘米或線/厘米。使用英制計量單位的國家和地區(qū)以孔/英寸或線/英寸來表述篩網(wǎng)目數(shù)。我國的國家標準是以每厘米的孔數(shù)來表示的。然而,在實際應(yīng)用中卻以英制計量單位每英寸孔數(shù)來表示。篩網(wǎng)產(chǎn)品規(guī)格目數(shù)的表述實際上是表示了篩網(wǎng)的密度,可以說明篩網(wǎng)的網(wǎng)絲與網(wǎng)絲之間的疏密程度。目數(shù)越高,絲網(wǎng)越緊密,網(wǎng)孔越小。反之,目數(shù)越低,絲網(wǎng)越稀疏,網(wǎng)孔越大。網(wǎng)孔越小,印花漿透過性越差;網(wǎng)孔越大,印花漿透過性越好。

  單絲直徑關(guān)系到篩網(wǎng)是否適宜印花篩網(wǎng)的張力及網(wǎng)眼大小。在相同的目數(shù)情況下,單絲直徑增大時其張力提高,但有效篩濾面積下降。

  在單絲直徑一致的情況下,選用篩目數(shù)一般按下述原則進行:

 、倩y精細、輪廓要求光潔,宜選用細目孔篩網(wǎng);反之,如地色及塊面花型,宜選用較粗目孔篩網(wǎng)。

 、谟』ㄉ珴{流變性大,宜選用細目孔篩網(wǎng);反之,印花色漿流變性小,宜選用較粗目孔篩網(wǎng)。

 、劭椢锵”〖笆杷钥椢镉』ㄒ擞眉毮靠缀Y網(wǎng);而織物表面組織粗糙及吸水性較好的宜選用粗目孔篩網(wǎng)。

來源:胡木升

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