【集萃網(wǎng)觀察】 前言：特種印花起源于織物的面料印花(布匹印花)，但隨著近十多年來針織服裝的外穿，休閑服裝的流行，印花織物的實用，新奇服飾的開發(fā)，紡織品特種印花越來越豐富多彩，品種繁多，特別是服裝衣片花型的快速翻新，服裝上的局部印花更能體現(xiàn)服裝的個性化，使之印花服裝更具有市場競爭力。目前傳統(tǒng)的布匹特種印花和服裝衣片特種印花，已成為相輔相成的兩大紡織品印花市場，隨著印花技術(shù)的相互滲透，印花材料的相互應(yīng)用，該兩大紡織品印花分別屬于服裝行業(yè)和印染行業(yè)的鴻溝開始逐漸淡化，通稱為印花紡織品，它給人們帶來一種視覺美的享受。
紡織品的特種印花，是將織物的最終成品有一些特殊效果的印花紡織品統(tǒng)稱為特種印花。例如在紡織品上產(chǎn)生變色效果的花型。稱為變色印花;在紡織品上印上有珠光的花型，稱為仿珍印花;在紡織品上印有凸出立體感的花型，稱為發(fā)泡印花等。特種印花按印花工藝論，絕大多數(shù)屬于直接印花，按印花色漿論，絕大多數(shù)相似于涂料印花色漿，因此特種印花的工藝較簡單，但它的材料和漿料技術(shù)含量較高，它能在各種織物(纖維)上印花。根據(jù)特種印花的發(fā)展和特殊效果的歸類，大致可分為六大類，見表l。
在這六大類，30多種紡織品特種印花中。有鮮艷奪目亮麗型的仿真特種印花，有新奇型的隱影特種印花，也有實用保健功能型的夜光印花、芳香印花和水寫乳白印花等。目前較為實用的有：發(fā)泡印花、爛花印花、變色印花、夜光印花、微膠囊印花、浮水映印花、易洗白印花和水寫乳白印花等8只特種印花，它們的新技術(shù)現(xiàn)分述于下。
1發(fā)泡印花
發(fā)泡印花屬于立體特種印花，是使織物表面形成有凸出感的印花，國外稱凸紋印花。我國20世紀70年代就開發(fā)了發(fā)泡印花織物，但現(xiàn)在的發(fā)泡印花織物在耐洗牢度、彈性、鮮艷度等方面有了很大改善。目前的發(fā)泡印花漿已發(fā)展為兩大系列，即物理發(fā)泡漿和化學發(fā)泡漿。其組成見表2。
物理發(fā)泡漿主要含有微膠囊的制劑，在微膠囊制劑中貯有低沸點的有機溶劑，當溫度升高時，微囊制劑中的有機溶劑迅速老化，將微囊鼓脹。脹大了的微囊相互擠壓，造成不規(guī)則的重疊分布，因此表面高低不平，故也稱之起絨印花。
化學發(fā)泡漿有兩種類型：一種是熱塑型樹脂加發(fā)泡劑等所組成的色漿，另一種是聚氨酯和溶劑增稠劑組成的色漿。但后者織物上印花色漿中的溶劑要回收，給印花廠帶來一定難度，故現(xiàn)在一般采用前者。
1.1 熱塑性樹脂化學發(fā)泡印花漿的組成
熱塑性樹脂化學發(fā)泡印花漿主要有熱塑性樹脂、發(fā)泡劑、添加劑和著色劑等組成。
(1)熱塑性樹脂紡織品印花用的熱塑性樹脂一般為乳膠或乳液狀，具有較好的柔韌性和耐磨性，很高的發(fā)泡率，能與其它樹脂相容性好。
(2)發(fā)泡荊目前常用的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺反應(yīng)生成氮氣、一氧化碳和二氧化碳的混合氣體，這些氣體在聚乙烯類塑料中滲透速率與在空氣中接近，因此，泡孔均勻，氣味少。而偶氮二異丁腈在分解時放出氮氣及四甲基丁二腈為有毒物質(zhì)，現(xiàn)已很少使用(表3)。
(3)添加劑主要是降低發(fā)泡印花漿的表面張力，是泡沫穩(wěn)定，一般可用二甲基苯磺酸鈉或其它陰離子表面活性劑。
(4)著色劑著色荊一定要與發(fā)泡漿料相容性好的染料、涂料、分散染料和部分還原染料作為發(fā)泡印花的著色劑。但目前一般采用涂料作為著色劑。
1.2聚合物乳液化學發(fā)泡漿應(yīng)用工藝技術(shù)
聚合物乳液化學發(fā)泡漿為目前常用的改進后的樹脂化學發(fā)泡漿，根據(jù)其產(chǎn)品的發(fā)泡高度不一樣，有低泡、中泡和高泡之分。
(1)聚合物乳液發(fā)泡印花工藝流程
印花一烘干一焙烘發(fā)泡(或熱壓發(fā)泡)一整理一成品
(2)發(fā)泡印花的圖案要求
發(fā)泡印花可設(shè)計在印花面料上，也可設(shè)計在服裝衣片、毛巾上。它與其它花型共同印花時，一般在平花型的邊上勻勒出立體輪廓，或者在平花型的重點突出部位用發(fā)泡印花，給人以浮雕的效果。
2爛花印花
爛花印花亦稱腐蝕加工、炭化印花，它是有兩種纖維組成的交織物，混紡織物或包芯織物進行腐蝕加工，其中一種纖維能被化學品破壞，而另一種纖維則不受影響，印花后制得一種透明，富有凹凸感的印花產(chǎn)品，花型自然。風格獨特，猶如蟬翼紗，似明非明、晶瑩奪目，制成服裝后，透明的花型襯托出內(nèi)層的色澤，吸濕透氣性好，充分體現(xiàn)了女性的魅力。
2.1爛花印花的原理
爛花印花就是利用兩種纖維，對酸或堿的抵抗能力不同而加工出的制品，只就是爛花印花的基本原理，表4為各種纖維耐酸耐堿的程度。
2.2爛花印花生產(chǎn)工藝
爛花印花根據(jù)纖維不同可分為酸性爛花漿和堿性爛花漿兩種。一般滌棉混紡織物，采用酸性爛花漿，爛棉留滌。滌錦混紡交織物采用堿性爛花漿，爛滌留錦。
(1)滌棉混紡織物爛花印花工藝
酸漿處方/(mL/L)
96%H2SO4 30—60
耐酸糊料600—700
水 x
工藝流程：織物定形一印花一熱處理一洗滌一柔軟整理
其中熱處理可采用汽蒸(95—97℃，3min)，也可采用焙烘(100—102℃，1.5min)。
(2)滌錦交織物爛花印花工藝
堿漿處方/(g/L)
NaOH 250
耐堿糊料600一700
水x
2.3爛花印花生產(chǎn)工藝要點
(1)爛花質(zhì)量的優(yōu)劣，主要看纖維爛得是否徹底，應(yīng)該爛掉的纖維，爛得越凈，效果越好，織物規(guī)格不同，爛花效果相差很大。
(2)爛花漿的配制，主要選擇穩(wěn)定的耐酸糊料或耐堿糊料，要保持漿料的稠度，達到印制輪廓清晰。
(3)熱處理條件是爛花印花質(zhì)量的重要方面，如果炭化作用不完全，爛花透明度差.炭化過度焦屑粘附于另一纖維上。難以消除。
(4)最后的洗滌工藝是爛花印花質(zhì)量最后一關(guān)，要保證充分的洗滌。必要時進行敲打，揉搓或刷洗等機械方法。
3變色印花
變色印花是隱影印花的典型代表，印花圖案隨著溫度、日光和濕度的改變其色澤同時發(fā)生變化，因此變色印花可分為熱敏變色、光敏變色和濕敏變色。
3.1熱敏變色印花
熱敏變色印花也稱溫變印花，目前用于紡織品上熱敏變色涂料都采用熱敏變色有機染料加工成微膠囊后，再采用印花方式，印制到織物上去。
(1)熱敏變色有機染料的組成
熱敏變色有機染料有隱色染料、顯色劑和增千劑(減敏劑)三部分組成，其化學組成和作用見表5。
有機熱敏變色體系至少由染料、顯色劑和增感劑三部分組成，三者的配伍性好，為了達到明顯的變色效果，染料內(nèi)酯的開環(huán)和閉環(huán)應(yīng)保持平衡狀態(tài)，其分子重排的活化能應(yīng)很低，這樣才有高的熱靈敏性。染料、顯色劑和增感劑的熱變過程可用圖l表示。
(2)變色印花的工藝流程及處方
①工藝流程：熱敏變色涂料在紡織品上的印花主要是采用微膠囊化技術(shù)，因此，其印花工藝基本上與普通涂料印花工藝一樣，其流程為：印花(100網(wǎng)目)一烘干(100℃)一焙烘(150℃，3min)一整理一成品。
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3.2光敏變色印花
光敏變色印花也稱光變印花。最早用于光記錄系統(tǒng)，存貯信息。例如染料A是無色的，經(jīng)紫外線照射后，分子開環(huán)后變酞菁結(jié)構(gòu)染料B，呈藍色，而染料B再暴露于可見光中又會重新轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色的染料A。由上述反應(yīng)式可看出，照紫外光變色的原區(qū)是染料分子結(jié)構(gòu)式中的鏈發(fā)生了開環(huán)，是顏色變化。
這類染料的耐光牢度較差，經(jīng)過一段時間的光敏循環(huán)變色后，會出現(xiàn)不可逆現(xiàn)象.目前很難直接用于紡織品印花。
3.3濕被變色印花
濕敏變色印花主要是隨大氣中的濕度變化而變色，按其結(jié)構(gòu)分為無機和有機兩類。濕敏變色無機涂料變色靈敏度較低，變色的顏色深度也不高，因此現(xiàn)在都采用濕敏變色有機涂料。
(1)濕敏變色有機涂料的組成
濕敏變色有機涂料主要為濕敏變色染料、敏化劑、粘和劑和增稠劑組成，也是可逆性變色，當空氣環(huán)境濕度達到一定值時，濕敏變色體的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而改變?nèi)展庵胁糠挚梢姷奈展庾V，導(dǎo)致色澤的變化。表7為四種濕敏變色涂料的變色情況。
2)濕敏變色印花的工藝流程及處方
①工藝流程：印花一烘干(100℃)一焙烘(150℃，3min)一成品
②處方/%
4夜光印花
夜光印花織物就是在沒有光亮的情況下(即在黑暗中)能產(chǎn)生晶瑩發(fā)亮的花型，而當有光亮時僅為一般花型，這種隨著亮光的改變而產(chǎn)生忽隱忽現(xiàn)光亮型的織物，稱為夜光印花織物，可應(yīng)用于夜間服裝、舞臺演員服、窗簾織物等。
4.1夜光印花漿的組成
夜光印花漿由發(fā)光材料、粘合劑、增稠劑、交聯(lián)劑和涂料等組成。
(1)發(fā)光材料是夜光印花漿的主要組分，實際為蓄光物質(zhì)，用于紡織品上的蓄光物質(zhì)有兩種，一種為硫化物復(fù)合體，是高純度的硫化鋅摻入銅和鉆金屬。一種為稀土金屬鹽，是由稀土離子激活的堿土金屬鋁酸鹽的復(fù)合體組成。蓄光體本身無毒，無發(fā)揮性氣體，用于紡織品印花的發(fā)光材料具有一定大小的顆粒質(zhì)(細度)，表8為各種細度的發(fā)光體及其發(fā)光效果。
(2)用于夜光印花的粘合劑有油性和水性兩種，油性漿較能獲得穩(wěn)定的發(fā)光效果，但這兩種粘合劑成膜后透明度要好，并在高溫焙烘下不泛黃。
(3)用于夜光印花的增稠劑和交聯(lián)劑，基本上與普通涂料一致。
(4)夜光印花漿中拼人普通涂料或熒光涂料要與發(fā)光材料所發(fā)出亮光的顏色相同，并且拼人的量不能太多，以免影響發(fā)光效果。
工藝流程：織物印花一烘干(100℃)一焙烘(150℃，30min)---,成品
4.2夜光印花的生產(chǎn)要點
(1)夜光印花的夜光漿不能與其它色澤重疊，疊印處會消弱發(fā)光效果。
(2)選擇好的發(fā)光材料印制的夜光印花織物，其耐氣候、耐陽光牢度均很好，如在室外日曬雨淋1個月，也沒有影響。
(3)夜光印花織物的發(fā)光效果目前還未有檢測標準，通常用目測評定方法如下：將一塊面積大于lOOcm2的夜光印花織物，預(yù)先在100 W的白熾燈下，距離50cm，曝光60 8，然后移至夜間無光處，即使相距50m之外.仍能看見其發(fā)出的亮光，8 h后，在黑暗處相距15m處仍能看見其發(fā)光，該織物夜光效果良好。
5浮水映印花
浮水映印花亦稱浮水印印花或水中印花。當紡織品為干態(tài)時(干的白布或干的色布)，它沒有花型圖案，當織物遇水后，色織物(或白織物)上有花型圖案呈現(xiàn)，織物上的水分揮發(fā)干燥后，花型圖案又消失，可以循環(huán)往復(fù)無窮，這種隨著織物上有無水分花型圖案呈若隱若現(xiàn)的動態(tài)效果的印花叫浮水映印花。浮水印花起源于紙張上的防偽標記或傳遞密文。紡織品上的浮水映印花可應(yīng)用于沙灘褲、泳裝、雨衣、雨傘、毛巾和織物防偽標志等，特別是浮水映印花沙灘童褲，能為小朋友帶來無窮童趣。
5.1浮水印花漿的組成
浮水映印花漿主要有透明結(jié)膜劑和印花糊料所組成，處方/g：
透明結(jié)膜劑10一20
結(jié)膜促進荊5—10
印花糊料0—85
合成100
5.2浮水映印花的生產(chǎn)要點
(1)浮水映印花織物的特點，就是織物在干態(tài)時要沒有花型圖案，也不能留存花型的痕跡，這是浮水映印花的技術(shù)關(guān)鍵，當遇到水后，要立即呈現(xiàn)出明顯印花型。如果織物在干態(tài)時已能看到花型圖案，這就達不到浮水映效果。
(2)浮水映印花織物的色牢度特點是，經(jīng)皂洗后的織物，用熨斗平整地熨燙一下，浮水映效果又很明顯。
(3)浮水映效果與水的溫度有關(guān)，在一般5—25℃水中效果明顯，水溫太高，效果則差。
6水寫乳白印花
水寫乳白印花織物就是在織物上印上特殊的乳白印花漿后，能用水筆或者毛筆蘸水書寫或繪畫的織物。當書寫或繪畫時即能產(chǎn)生有顏色的文字或圖案，當織物上的水分揮發(fā)干燥后，織物又呈現(xiàn)乳白色沒有文字和圖案，即又能繼續(xù)書寫或繪畫，周而復(fù)始環(huán)循使用，該產(chǎn)品是我們上海市印染技術(shù)研究所最新研制開發(fā)的新產(chǎn)品，深得小朋友繪畫、練字和書法愛好者的喜愛，它是最好的環(huán)保產(chǎn)品，因它是用自來水寫字繪畫，所以為無色、無味、無污染。
6.1水寫乳白色印花色漿的組成
水寫乳白印花織物是由地色印花和遮蓋白印花二次印花工藝完成，其二次印花色漿組成完全不一樣，但又要相互性能好，保持二次印花色漿各項色牢度都好。
水寫乳白印花織物是由地色印花色漿和遮蓋自印花漿兩部分組成。
地色印花漿可以由一般涂料印花色漿、熒光涂料印花色漿、活性漿料印花色漿和分散染料印花色漿等，但要求色漿鮮艷亮麗。
遮蓋乳白印花漿是由特殊的高分子材料組成，要獲得優(yōu)異的遮蓋效果和書寫效果，其材料一定要經(jīng)過篩選和測試，最后組成印花漿一定要控制它的白度、粘度、濃度、刮印性、流度性、PVI值、成膜性、膜的堅牢度和貯藏穩(wěn)定性等。
6.2水寫乳白印花織物的生產(chǎn)要點.
(1)水寫乳白印花織物因是二次全滿地印花，所以在地色印花時一定要注意色澤均勻，防止露底。不勻等疵病，影響遮蓋乳白漿的遮蓋效果。
(2)水寫乳白印花織物的特點，是用水筆或毛筆書寫時一定要反應(yīng)靈敏，也就是在書寫時，即寫即能顯示，要有筆韻效果，如有遲后顯示現(xiàn)象，即為靈敏度差，書寫效果就差。這是水寫乳白印花織物的技術(shù)關(guān)鍵，生產(chǎn)時必須嚴格檢查。
(3)水寫乳白印花織物的色牢度，主要是考核它的摩擦牢度，而水洗牢度一般不要求。水寫乳白印花織物其產(chǎn)品的特點是反復(fù)書寫，反復(fù)揮發(fā)于燥，應(yīng)該是無數(shù)次循環(huán)使用，只要乳白印花漿完好，書寫效果即能保持不變。
7易去除特種印花
易去除特種印花是指織物印上花型圖案后，干摩擦牢度很好，織物浸入水中，或者用水沖洗一下，花型圖案立即消失，并且不留一點痕跡。這是近年來國外開發(fā)的畫樣面料，即在面料上印上服裝的裁剪畫樣，消費者購買畫樣面料后.自己裁剪制農(nóng)，成衣后用水沖洗，布料上的裁剪畫線即可去除，這種畫樣面料也可作裁剪制衣學生的實習教材。
7.1易去除印花漿
易去除印花的色漿要與織物(纖維)之間有很強的吸附能力。特別是在干燥時，能牢固地附在織物表面。遇到水后，由于該色漿有很好的水溶性，在短時間內(nèi)能迅速吸水、溶脹、溶解而從織物表面上掉下來。易去除特種印花的漿料由易洗白粉、易洗白糊和保濕劑等組成，如在淺色或漂白織物上印制，還必須加入著色劑。
7.2易去除印花的工藝流程及印花漿配方，
易去除印花的工藝流程與普通涂料印花工藝相似，但不需焙烘處理。其工藝流程為：色布(或白布)一定形一印花(易去除漿)一烘干一成品
易去除特種印花所用的漿料，通稱為易洗白漿，易洗白漿的配方(%)：
易洗白粉lO—15
易洗白糊50-90
保濕劑1-2
著色劑0-1
合成100
易洗白粉一般使用無機鹽類化合物，例如二氧化鈦粉，硫酸鋇粉、石灰粉、碳酸鈣粉、二氧化硅粉、滑石粉、建筑墻粉、立德粉等。易洗白粉的細度一般控制在200—600目，并且應(yīng)無色且大小均勻，含水率低。易洗白糊可選擇聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸類合成的增稠劑、纖維素類漿料和火油如花漿等。易洗白糊不僅要與易洗白粉有良好的相容性。而且其穩(wěn)定性、水溶性要好。并且具有較好的流變性能，以保證印制后線條清晰，花型效果好。
7.3易去除特種印花的改進生產(chǎn)技術(shù)
原來僅有易洗白漿印在色布上的單一品種，現(xiàn)開發(fā)了多彩色的易去除特種印花，因一般的淺底色面料、漂白面料印上有色的易去除漿，效果佳、裁剪方便，但大部分著色劑都很難洗干凈，現(xiàn)通過篩選著色劑，改進配方，已能完全去除。
改進后的易去除印花技術(shù)可以在棉、滌綸、粘膠、麻及其混紡織物上應(yīng)用，對紗支、紗密度、織物表面的平滑度、光潔度無特殊要求，但織物不能經(jīng)疏水性的有機硅、有機氟之類的整理劑處理。
8微膠囊印花
由染料或香料等化學品，經(jīng)微膠囊(Microeapsule)包覆后，再進行印花，稱為微膠囊印花。里面包覆的香料稱芳香微膠囊印花，里面包覆的變色染料，稱變色微膠囊.里面包覆的多彩染料，稱多彩微膠囊印花等。微膠囊的外膜一般是由親水性的高聚物材料組成。例如：明膠、瓊脂、果酸、甲基纖維素聚丙烯酸酯等。其粒子一般控制在lO～30um之間。
8.1芳香微膠囊印花
芳香微膠囊印花是把脂溶性香料用高分子膜包覆在外面，印制到織物上去，芳香微膠囊可分為半包覆和全包覆兩種，半包覆的芳香微膠囊因一直在釋放香味，故香味停留在織物上耐久性稍短，僅能4個月。全包覆的芳香微膠囊因其在摩擦，擠壓后囊壁破裂才能釋放出香味，故耐久性較好，可持續(xù)保留1—2年。目前大都采用全包覆的芳香微膠囊印花，織物在穿著或使用過程中產(chǎn)生的摩擦，擠壓，使囊壁破裂，釋放出香味，仿佛置身于大自然百花叢中，使人心曠神怡，芳香微膠囊印花亦采用粘合劑，焙烘交聯(lián)工藝。
8.2多彩色微膠囊印花.
多彩色微膠囊印花即為同一種花型中具有多種色澤的獨立彩點，各彩點都具有嚴厲的色澤，但互不相混，使人感覺花型活躍別致。多彩色微膠囊是采用了一個大的囊體中包覆了許多獨立的小囊體，小囊體都為不同色澤的微膠囊，也就是為復(fù)合型微膠囊，要進行二次微膠囊化。因此有二層外膜(囊衣)，其包覆的染料一般為分散染料。、酸性染料、陽離子染料、一般在滌綸和絲綢織物上進行印制，織物印花后先預(yù)烘，再進行高溫焙烘，然后一定要進行皂洗，把未固著的表面浮色洗凈，并在色漿中加人有機氧化劑，并選擇脫糊率較好的糊料。
9 結(jié)束語
織物特種印花是印花織物的一角，但這一角紿人們帶來了無窮的樂趣，也給印花紡織品帶來了市場的商機。上述8只特種印花新技術(shù)，不管在織物上印花還是在服裝衣片上印花都很實用，其產(chǎn)品都能獲得新穎的視覺效果，給人們的生活帶來了新意。
來源: 唐增榮
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