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　　1.為什么要在圖案與網(wǎng)框內(nèi)徑邊緣留有充分的余地

　　印刷圖案與網(wǎng)版的比例越大，圖案的套位就越易保證精確。印花刮刀的寬度至少要大于印花圖案寬度2cm以上(而采用手工刮印，刮刀的寬度還應更寬一些，因為塑熔油墨黏度較大，刮刀寬度如果與花位寬度將好或余量太小，會造成印花工人操作時的難度，刮印中會由于壓力過大而無法控制刮板行走時壓力的均勻度)，而刮刀的邊角也要考慮到與網(wǎng)版內(nèi)徑的邊緣不能過近，如果離網(wǎng)版內(nèi)徑邊緣過近，容易損傷網(wǎng)版，因此圖案與網(wǎng)版內(nèi)徑邊緣應該留出6cm以上的余地。在網(wǎng)版兩端應該留出(8～10)cm的余地，如果沒有留足空白余地，會直接影響到油墨回墨、鋪墨和刮墨的感覺和效果。

　　2.如何避免或減少龜紋

　　盡管印花圖案的加網(wǎng)線數(shù)一般都是在40～65線，而選用的網(wǎng)目也都是在其線數(shù)的4倍以上，但由于印花網(wǎng)版的繃網(wǎng)基本上都是采用直繃網(wǎng)，因此許多時候的加網(wǎng)圖形都會由于不可避免的撞網(wǎng)而產(chǎn)生龜紋，因此針對這個問題，需要在制版前，將底片重合在未涂布感光膠的網(wǎng)版上，通過透光進行觀察。如發(fā)現(xiàn)所產(chǎn)生的龜紋比較嚴重時，就需要使用更高一些目數(shù)的網(wǎng)版。由于作為專色加網(wǎng)印花每版所選用的網(wǎng)目并非要求完全一致，加網(wǎng)階調(diào)密度的不同會對龜紋產(chǎn)生不同的影響。另外還可根據(jù)印刷用墨的顏色來考慮，例如在深色底上的深色墨版就可以將就一下，如果是幾塊不同網(wǎng)點密度需要覆壓顏色的網(wǎng)版，也可以根據(jù)色彩應用的主次來將就所產(chǎn)生的龜紋，而最后達到盡量消除或減淡龜紋的效果。所以在一套印版的準備中往往要用2～3種目數(shù)規(guī)格的網(wǎng)版來解決問題。

　　3.網(wǎng)版張力對塑熔油墨印花有何影響

　　對于張力較低的網(wǎng)版(通常我們稱為網(wǎng)版很軟)，亂印時由于塑熔油墨較大的黏度以及刮印的壓力致使絲網(wǎng)產(chǎn)生縮動，這種縮動會造成油墨不能順暢地通過網(wǎng)孔，印刷時，會較明顯地感到刮印過后版面不是很清晰干凈，會有一些小墨珠似的渣渣點點掛在網(wǎng)孔上，這樣會造成刮印圖案的表面很粗糙。

　　另外，在塑熔油墨印花中要求必須留有網(wǎng)距，這樣才能保證在刮印過程中，刮刀、網(wǎng)版與織物的接觸都是在一點一線上，當刮刀往前行走時絲網(wǎng)會隨之彈起，離網(wǎng)迅速，刮印的花位就清晰。而網(wǎng)距的確定與網(wǎng)版的張力有著直接的關系，網(wǎng)版張力越大也就是網(wǎng)版的網(wǎng)面硬度越高，就意味著網(wǎng)距可以越小，控制在2mm以內(nèi)，這樣刮印的壓力就可以相應小一些，壓力小就可以較好地控制油墨的墨層剛好刮落在織物的表面。反之，如果網(wǎng)版的張力不夠，加上油墨的黏度較大，這樣在較小的網(wǎng)距下就會難以離網(wǎng)，網(wǎng)版在刮印后還粘在織物上，在慢慢地彈離開時就會帶起油墨，甚至根本就彈不起來，完全靠人工將其掀開，致使印花表面非常粗糙，這也是直接影響印花手感的一個因素。如果加大網(wǎng)距，也就相應地要增加刮印的壓力，網(wǎng)距越大刮印的壓力也就越大，有時甚至是很大的壓力，這種很大的壓力如果在機器上甚至會使刮刀彎曲變形，壓力過大以及刮刀變形都會造成油墨的過網(wǎng)被擠壓過度，一方面油墨被直接擠壓入織物的紗線之間，影響色彩的顯現(xiàn)，同時又增加了油墨層的厚度，影響了印花的手感;另一方面擠壓出的油墨會造成圖案網(wǎng)點的擴大變形，降低了印花圖案的清晰度。所以說在刮印時網(wǎng)距要在適當?shù)姆秶鷥?nèi)控制得越小越好，而要想網(wǎng)距小，網(wǎng)版的張力自然是越大越好。