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　　因此，錦綸纖維可以采用分散、活性或弱酸性染料印花，本文重點(diǎn)分析弱酸性染料在錦綸上的印花工藝。

　　1 試驗(yàn)過程

　　1.1 織物規(guī)格

　　160 cm 7.7/7.7 433/295錦綸織物。

　　1.2 藥品

　　弱酸性染料(德司達(dá)公司)、尿素、5% 海藻酸鈉糊、醋酸(3O%，工業(yè)級)、皂洗劑S-NS等

　　1.3 試驗(yàn)儀器

　　燒杯、玻璃棒、50 mL量筒、UM563型磁棒印花小樣機(jī)、飽和蒸氣小蒸箱、電子天平(精確到0.001 g)、UltraScan XE型測色儀(HunterLah公司)、Y801A恒溫烘箱等

　　1.4 工藝流程

　　半成品一臺版印花一烘干一蒸化固色一皂洗水洗一烘干

　　1.5 處方

　　弱酸性染料/g 4O

　　醋酸/mL 10

　　尿素/g 100

　　海藻酸鈉糊5% 適量

　　蒸化固色飽和蒸氣102 oC，10～12 min

　　2 影響染料固色率的重要參數(shù)分析

　　2.1 尿素對固色率的影響

　　按照1.5的處方，其它因素不變，只改變尿素用量，探討尿素的用量與固色率的關(guān)系。

　　注：用弱酸性艷綠6GW做小樣試驗(yàn);以測得織物顏色的表觀K/S值表示固色率(以下同)。

　　由圖1知，弱酸性染料在錦綸上印花，隨著尿素用量的增加，固色率逐漸增加，并最終達(dá)到一個(gè)平衡值。尿素對弱酸性染料有助溶作用，有助于蒸化時(shí)纖維表面吸濕，溶脹纖維，保證弱酸性染料在纖維上的滲透和固色，從而提高得色量。尿素用量以100～2O0 g/kg為宜。

　　2.2 溫度、相對濕度對固色率的影響

　　在常壓條件下，溫度與相對濕度的關(guān)系如表1。

　　染料采用依索倫NHF—S做試驗(yàn)，處方同1.5，在不同溫度(相對濕度)條件下進(jìn)行固色。

　　從圖2可以看出，隨著固色溫度的升高，相對濕度降低，染料固色率也大幅度降低。所以，弱酸性染料在蒸化固色時(shí)必須是飽和蒸汽，要有噴霧給濕裝置，以增加濕度，溫度以100℃為宜。

　　2.3 pH值對固色率的影響

　　其它條件不變，調(diào)節(jié)醋酸的用量，比較pH值對固色率的影響。

　　pH值偏堿性時(shí)，染料主要靠氫鍵和范德華力與纖維結(jié)合，固色率低;pH值為酸性時(shí)，染料與纖維發(fā)生離子鍵結(jié)合，固色率大大提高。考慮到實(shí)際生產(chǎn)，一般 pH值控制在6～7為宜(圖3)。

2.4 蒸化時(shí)間對固色率的影響

從圖4可知，蒸化時(shí)間以l0～12 min為宜。

　　3 結(jié)論

　　3.1 弱酸性染料上染錦綸纖維，主要是染料陰離子D 與氨基一NH3+通過庫侖引力作用，發(fā)生定位吸附，但還有相當(dāng)一部分染料，靠氫鍵和范德華力吸附固色在纖維上。在蒸化固色時(shí)相對濕度是重要的因素，應(yīng)采用還原蒸化機(jī)或加裝織物反面噴霧給濕裝置，以增加濕度提高固色率。

　　3.2 尿素的用量直接影響弱酸性染料在錦綸上的固色率。尿素的用量不應(yīng)低于100 g/kg，以膨化纖維，使纖維吸濕，提高染料固色率。

　　3.3 pH值對固色率有一定的影響，應(yīng)控制在6～7。

　　3.4 要保證印花織物白底的白度，水洗和皂洗工序非常關(guān)鍵。由于錦綸的玻璃化溫度較低，在大于80℃ 皂洗時(shí)，已固色的染料很容易從纖維上解析到皂液中，污染白地。因此，皂洗時(shí)首先應(yīng)充分冷水噴淋，去除浮色，皂洗箱溫度不能高于70℃ ，且要加入防沾污劑S— NS 3 g/L。

　　來源 賈景文，王賢瑞，王玉民(來源印染)

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