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　　活性染料由于色澤鮮艷、濕牢度優(yōu)異、使用方便、適用性強(qiáng)等優(yōu)點發(fā)展很快，然而傳統(tǒng)活性染料染色需加人大量鹽，如元明粉和食鹽。電解質(zhì)鹽的應(yīng)用，雖然減少了染料本身的污染，但對水源造成污染，使淡水鹽化，破壞生態(tài)平衡，對水生物和土壤都有很大的危害，且污水中的可溶性鹽的處理也較難口]。目前，對印染廢水中有機(jī)化合物的處理取得了很大的成就，但對染色過程中大量加入或生成的無機(jī)鹽還不能通過簡單的物理化學(xué)及生化方法加以處理。為此，近年來國內(nèi)外大力研究如何減少鹽用量，進(jìn)行低鹽或無鹽染色，并已成為一個重要研究課題。

　　為了解決這些問題，除了開發(fā)新型染料、染色設(shè)備和應(yīng)用新的染色助劑外，有必要在染色技術(shù)和生產(chǎn)控制方面進(jìn)行改進(jìn)。如選擇對纖維親和力高的活性染料，制定合適的低鹽染色工藝，降低生產(chǎn)中的鹽用量，并提高上染率和固色率，減少環(huán)境污染。

　　染色特征值SEFR綜合反映了活性染料的染色性能，且以數(shù)值的形式表示這些性能。通過SEFR值可以評價染料的直接性、勻染性、反應(yīng)性、配伍性、重現(xiàn)性和易洗性，因此更具科學(xué)性，對活性染料的應(yīng)用具有重要的指導(dǎo)意義。本文對不同染色特征值的活性染料進(jìn)行低鹽染色工藝研究，探討活性染料的染色性能，為活性染料低鹽染色工藝研究提供了較為準(zhǔn)確的科學(xué)依據(jù)。

　　1實驗

　　1。1材料與儀器

　�。�1）材料：2Os×20s，128×60全棉紗卡漂白布。

　　（2）儀器：電熱恒溫水浴鍋（HH型）、722型分光光度計、分析天平。

　�。�3）染化料及試劑：活性紅3BFS（1O0%）、活性金黃2RS（1OO%）、活性海昌藍(lán)RBS（1O0%）、活性大紅3GRS（1OO）、活性金黃2GRS（1O0%）、活性艷藍(lán)R2BS（100%）、活性紅5BN（1OO%）、活性黃3DRS（1OO%）、活性艷藍(lán)BRS（1OO%）（由錦雞染料有限公司提供）;無水硫酸鈉（化學(xué)純）、無水碳酸鈉（化學(xué)純）、氯化鉀（化學(xué)純）、檸檬酸鈉（化學(xué)純）（西安化學(xué)試劑廠）、中性凈洗劑（工業(yè)品，江蘇新橋助劑廠）。

　　1。2方法

　�。�1）染色工藝工藝處方：染料1%（o。w。f。），促染劑zg/L，碳酸鈉10g/L，上染溫度X時間：3O℃×30min，固色溫度×?xí)r間：80"CX60min，浴比10：1。上染工藝曲線如圖1。圖1中①②③④為取樣點。

　　（2）固色率的測定分別配制A、B兩個相同的染浴，放入同一水浴中，A染浴不加入試樣，但其操作均按B染液規(guī)定。當(dāng)B染液中的試樣開始皂煮時也向A染浴中加入相同數(shù)量的凈洗劑。10min后取出A染浴并冷卻至室溫，然后稀釋至一定體積，在其最大吸收波長處測定吸光度Aa。

　　染浴加入試樣，按規(guī)定條件染色，染畢取出試樣水洗、皂煮（凈洗劑2g/L，95～97℃，10min，浴比5O：1）、水洗。然后將洗滌液、皂煮液和染色殘液合并，稀釋至一定體積，在其最大吸收波長處測定吸光度Ab。固色率計算如下：

　　固色率=100%一X， （1）

　　X=AbVb/（AaVa）×100。 （2）

　　式中x為染色殘液（色括洗滌液、皂煮液）中的染料量占總量的百分率;Va為A染浴沖稀后的體積;Aa為A染浴沖稀后的吸光度;Vb為B染浴沖稀后的體積;Ab為B染浴沖稀后的吸光度。

　　（3）實驗用染料在常規(guī)條件下的SEFR值工藝處方：染料（o。w。f。）1%，元明粉40g/L，純堿15 g/L，浴比10：1。

　　工藝條件：染色溫度×?xí)r間：3O℃×30min，固色溫度×?xí)r間：8O℃X60min。

　　2結(jié)果與討論

　　2。1硫酸鈉與氯化鉀復(fù)配對不同SEFR值活性染料固色率的影響

　　鹽濃度對染料固色率的影響，如表2所示。當(dāng)采用硫酸鈉與氯化鉀以不同比例復(fù)配作促染劑時，在相同的工藝條件下，隨著鹽用量的增加，鹽濃度的變化對特征值中等的染料的固色率影響較小。當(dāng)硫酸鈉：氯化鉀=2：1時，S值居中的活性染料基本能保持在60%左右，且用鹽量基本上可降低為常規(guī)用鹽量的5O%左右。而特征值高和特征值低的活性染料隨鹽濃度變化固色率改變較大，不適合用作低鹽染色。

　　2。2硫酸鈉與檸檬酸三鈉復(fù)配對不同SEFR值活性染料固色率的影響

　　當(dāng)采用硫酸鈉與檸檬酸三鈉以不同比例復(fù)配作促染劑時，如表3所示。在相同的工藝條件下，隨著鹽用量的增加，特征值中等的染料的固色率隨鹽濃度變化比較平穩(wěn)，其中當(dāng)硫酸鈉與檸檬酸三鈉以2：1進(jìn)行復(fù)配時，金黃2GRS的固色率提高至7O%以上，效果較好，鹽用量可以降低為常規(guī)用量的1/4左右，適合用于低鹽染色。而S值高和低的活性染料的固色率雖然在70%左右，但其隨鹽濃度改變的變化趨勢較大，故此類染料不適合做低鹽染色。

　　2。3氯化鉀與檸檬酸三鈉復(fù)配對不同SEFR值活性染料固色率的影響

　　當(dāng)氯化鉀與檸檬酸三鈉分別以不同比例復(fù)配時，如表4所示，具有相似的變化規(guī)律。特征值較高及較低的一類活性染料，其固色率隨著鹽濃度的改變均有較大范圍的變化，比較敏感，不適合用于低鹽染色;而特征值居中的活性染料，其固色率不僅變化不敏感，且鹽用量均有所降低，固色率保持在60%0左右。

　　2。4硫酸鈉、氯化鉀和檸檬酸三鈉以1：1：1復(fù)配時對固色率的影響

　　各類染料的變化規(guī)律與前面基本類似，如表5所示。隨著鹽用量的增加，特征值居中的染料對于鹽濃度的變化不敏感，鹽用量降低為常規(guī)用量的15%左右，而其他兩類活性染料固色率變化隨鹽濃度變化較敏感，降低鹽的用量不利于活性染料的染色。　　

　　綜上所述，當(dāng)以硫酸鈉與檸檬酸三鈉以2：1復(fù)配時，特征值中等的活性染料的固色率基本保持在70%以上，高于其他鹽作促染劑時的固色率，因此選擇硫酸鈉與檸檬酸三鈉以2：1復(fù)配作為低鹽染色的最佳染色助劑。

　　2。5浴比對低鹽染色效果的影響

　　在硫酸鈉與檸檬酸三鈉以2：1復(fù)配作為促染劑，分別在浴比為lo：1，30：1的條件下對特征值中的染料的固色率影響，如表6所示。

　　當(dāng)浴比增加，其他條件不變的情況下，鹽用量有所增加，固色率有所下降。這是由于浴比增大，要達(dá)到相同的鹽濃度時，必然要增加鹽的用量。同時，溶液中羥基數(shù)量增加，染料水解速率增加，固色率因此下降。所以，小浴比染色可以降低鹽的用量，同時可以提高固色率。

　　綜上所述，特征值中等的一類染料在各種鹽作為促染劑時，固色率的變化對鹽濃度變化都不敏感，說明中等S值的活性染料其直接性相對較高且對鹽用量的依存性低，這主要與活性染料的結(jié)構(gòu)有關(guān)。當(dāng)選用硫酸鈉與檸檬酸三鈉以2：1復(fù)配作為促染劑時，效果最好，固色率均在7O%左右，鹽用量為常規(guī)鹽用量的1/4左右。原因是硫酸鈉與檸檬酸三鈉協(xié)同效應(yīng)較好，能夠大大提高染料對纖維上染率和固色率。另外，降低浴比有利于進(jìn)行低鹽染色，不僅提高固色率，而且降低了鹽用量。

　　3結(jié)論

　�。�1）中等S值的活性染料適合于進(jìn)行低鹽染色，而S值或高或低的染料由于對鹽用量變化比較敏感，故不能用于低鹽染色。

　�。�2）對于S值中等的染料，在保持其固色率不降低的條件下，鹽的用量均有所減少。其中以硫酸鈉與檸檬酸三鈉2：1復(fù)配時效果最佳，鹽用量減少為常規(guī)用量的1/4，且固色率保持在7O左右。

　�。�3）浴比對低鹽染色效果影響較大。低鹽染色應(yīng)采用小浴比1O：1。

　�。�4）把活性染料的染色特征值與低鹽染色工藝聯(lián)系起來，并用染色特征值來判斷適用于低鹽染色的染料，是一種直觀、簡單、科學(xué)的方法，一般印染廠都可做到，具有推廣意義。

　　來源 尹宇，王春梅

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