帶有一些特殊效果的印花紡織品統(tǒng)稱為特種印花。例如在紡織品上印上產生變色效果的花型稱為變色印花，在紡織品上印上有珠光的花型稱為仿珍印花，在紡 織品上印上有凸出立體感的花型稱為發(fā)泡印花等等。特種印花按印花工藝論，絕大多數屬于直接印花，按印花色漿，絕大多數相似于涂料印花色漿，因此特種印花的工藝較簡單，但它的材料和漿料技術含量較高，它能在各種織物（纖維）上印花。根據特種印花的發(fā)展和特殊效果的歸類，大致可分為六大類，見表1。
其中隱影特種印花是人們較易接受的特種印花，因為它有很直觀的視覺效果，其產品又非常新奇獨特。例如紡織品上的花型圖案隨著周圍環(huán)境的溫度、濕度或 光源的變化而呈現不同色澤的變色印花；又如在黑暗環(huán)境下能產生晶瑩發(fā)光花型的夜光印花又如織物在干態(tài)時無花型，而在濕態(tài)時呈現花型的浮水映印花又如在白色涂層織物上能用水筆書寫彩色文字的水寫乳白印花又如印花織物在光線的照射下能反射出亮麗閃閃發(fā)光圖案的回歸反射印花等等。隱影特種印花有以下幾種隱影變化形式見表2。
—、變色印花
變色印花是隱影印花的典型代表，印花圖案隨著溫度、日光和濕度的改變其色澤同時發(fā)生變化因此變色印花可分為熱敏變色光敏變色和濕敏變色。
1.熱敏變色印花
熱敏變色印花也稱溫度印花，目前用于紡織品上的熱敏變色涂料都采用熱敏變色有機染料（特殊印花材料），是把熱敏變色有機染料加工成微膠囊后，再采用印花方式，印制到織物上去。
1）熱敏變色有機染料的組成熱敏變色有機染料是由隱色染料、顯色劑和增感劑（減敏劑）
三部分組成，其化學組成和作用見表3。
有機熱敏變色體系至少由染料、顯色劑和增感劑三部分組成，三者的配伍性要好，為了達到明顯的變色效果，染料內酯的開環(huán)和閉環(huán)應保持平衡狀態(tài)，其分子重排的活化能應很低，這樣才有高的熱靈敏性。染料、顯色劑和增感劑的熱變過程可用圖1表示。
2）熱敏變色印花的工藝流程及處方工藝流程（印花有哪些工藝）：熱敏變色涂料在紡織品上的印花主要是采用微膠囊化技術，因此，其印花工藝基本上與普通涂料印花工藝一樣，其流程為：印花（100網目）一烘干（100℃）一焙烘（150℃，3min）一整理一成品印花處方見表4。
2.光敏變色印花
光敏變色印花也稱光變印花，最早用于光記錄系統(tǒng)，存貯信息。例如資料A是無色的，經紫外線照射后，分子開環(huán)變成菁結構的染料B，呈藍色，而染料B再 暴露于可見光中又會重新轉變?yōu)闊o色的染料A，由上述反應式可看出，照紫外光變色的原因是染料分子結構式中的鏈發(fā)生了開環(huán)，使顏色變化。
這類染料的耐光牢度較差，經過一段時1司的光敏循環(huán)變色后，會出現不可逆現象，目前很難直接用于紡織品印花。
3.濕敏變色印花
濕敏變色印花主要是隨大氣中的濕度變化而變色，按其結構分為無機和有機兩類，濕敏變色無機涂料，變色靈敏度較低，變色的顏色深度也不高，因此現在都采用濕敏變色有機涂料。
1）濕敏變色有機涂料的組成濕敏變色有機涂料主要由濕敏變色染料、敏化劑、黏合劑和增稠劑組成，也是可逆性變色，當空氣環(huán)境濕度達到一定值時，濕敏變色體的分子結構發(fā)生變化，從而改變日光中部分可見光的吸收光譜，導致色澤的變化。表5為4種濕敏變色涂料的變色情況。
2）濕敏變色印花的工藝流程及處方
工藝流程：印花一烘干（100℃）一培烘（150℃，3min）一成品
處方：（%）
濕敏變色涂料 12～8
敏化齊 0～15
黏合齊 25～35
增稠齊 x
合成 100
二、夜光印花
夜光印花織物就是在沒有亮光的情況下（即在黑暗中）能產生晶瑩發(fā)亮的花型，而當有亮光時僅為一般花型，這種隨著亮光的改變而產生忽隱忽現光亮型的織物，稱為夜光印花織物，可應用于夜間服裝、舞臺演員服、窗簾織物等。
1.夜光印花漿的組成
夜光印花漿由發(fā)光材料、黏合劑、增稠劑、交聯劑和涂料等組成。
1）發(fā)光材料是夜光印花漿的主要組分，實際上為蓄光物質。用于紡織品上的蓄光物質有兩種，一種為硫化物復合體，是高純度的硫化鋅摻入銅和鈷金屬。一 種為稀土金屬鹽，是由稀土離子激活的堿土金屬鋁酸鹽的復合體組成。蓄光體本身無毒，無揮發(fā)性氣體，用于紡織品印花的發(fā)光材料具有一定大小的顆粒質（細 度），表6為各種細度的發(fā)光材料與發(fā)光效果。
2.夜光印花的工藝流程及處方
工藝流程：織物印花一烘干（100℃）一焙烘（15℃，3min）一成品
3）夜光印花織物的發(fā)光效果目前還未有檢測標準，通常用目測評定，方法如下。
將一塊面積大于100cm2的夜光印花織物，預先在100W的白熾燈下，距離50cm，曝光 60s，然后移至夜間無光處，即使相距50122之外，仍能看見其發(fā)出的亮光，8h后，在黑暗處相距15112處仍能看見其發(fā)光，該塊織物夜光效果良好。
3
1）夜光印花的夜光漿不能與其他色澤重疊，疊印處會削弱發(fā)光效果。
2）選擇好的發(fā)光材料印制的夜光印花織物，其耐氣候、耐目光牢度均很好，如在室外日曬雨淋1個月，也沒有影響。
2）用于夜光印花的黏合劑有油性和水性兩種，油性漿能獲得較穩(wěn)定的發(fā)光效果，但這兩種黏
合劑成膜后透明度好，并在高溫焙烘下不泛黃。
3）用于夜光印花的增稠劑和交聯劑，基本上與普通涂料一致。
4）夜光印花漿中拼人普通涂料或熒光涂料要與發(fā)光材料所發(fā)出亮光的顏色相同，并且拼入的量不能太多，以免影響發(fā)光效果。
三、浮水映印花
浮水映印花亦稱浮水印印花或水中映花。當紡織品為干態(tài)時（干的白布或干的色布），它沒有花型圖案，當織物遇水后，色織物（或白織物）上有花型圖案呈 現，織物上的水分揮發(fā)干燥后，花型圖案又消失，可以循環(huán)往復而無窮，這種隨著織物上有無水分，花型圖案呈忽隱忽現的動態(tài)效果的印花叫浮水映印花。浮水映印 花起源于紙張上的防偽標記或傳遞密文。紡織品上的浮水映印花可應用于沙灘褲、泳裝、雨衣、雨傘、毛巾和織物防偽標志等。特別是浮水映印花沙灘童褲，能為小 朋友帶來無窮童趣。
1.浮水映印花漿的組成
浮水映印花漿主要由透明結膜劑和印花糊料組成，處方如下：（g）
透明結膜劑10～20
結膜促進劑5～10
印花糊料0～85
合成100
2.浮水映印花的生產要點
1）浮水映印花織物的特點就是織物在干態(tài)時要沒有花型圖案，也不能留存花型的痕跡，這是浮水映印花的技術關鍵，當遇到水分后，要立即呈現出明顯的花型。如果織物在干態(tài)時已能看到花型圖案，就達不到浮水映效果。
2）浮水映印花織物的色牢度特點是，經皂洗后的織物，用熨斗平整地熨燙一下，浮水映效果又很明顯。
3）浮水映效果與水的溫度有關，在（5～25）℃的水中效果明顯，水溫太高，效果則差。
四、水寫乳白印花
水寫乳白印花織物就是在織物上印上特殊的乳白印花漿后，能用水筆或者毛筆醮水書寫或繪畫的織物。當書寫或繪畫時即能產生有顏色的文字或圖案，當織物 上的水分揮發(fā)干燥后，織物又呈現乳白色沒有文字或圖案，即又能繼續(xù)書寫或繪畫，周而復始循環(huán)使用。該產品是我們上海市印染技術研究所最新研究開發(fā)的新產 品，深得小朋友繪畫練字和書法愛好者的喜愛。它是最好的環(huán)保產品，因它是用自來水書寫繪畫，所以為無色無味無污染。
1.水寫乳白印花色漿的組成
水寫乳白印花織物是由地色印花和遮蓋白印花二次印花工藝完成，其二次印花色漿組成完全不一樣，但又要相互性能好，保持二次印花色漿各項色牢度都好。
水寫乳白印花織物是由地色印花漿和遮蓋白印花漿兩部分組成。地色印花漿有一般涂料印花色漿、熒光涂料印花色漿、活性染料印花色漿及分散染料印花色漿等，但要求色澤鮮艷亮麗。
遮蓋乳白印花漿是由特殊的高分子材料組成，要獲得優(yōu)異的遮蓋效果和書寫效果，其材料一
定要經過篩選和測試，最后組成印花漿一定要控制它的白度、黏度、濃度、刮印性、流變性、PVI值、成膜性、膜的堅牢度和貯藏穩(wěn)定性等。
2.水寫乳白印花織物的生產要點
1）水寫乳白印花織物因是二次全滿地印花，所以在地色印花時一定要注意色澤均勻，防止露底、不勻等疵病，影響遮蓋乳白漿的遮蓋效果。
2）水寫乳白印花織物的特點是用水筆或毛筆書寫時，一定要反應靈敏，也就是在書寫時，即寫即能顯示，要有筆韻效果，如有滯后顯示現象，即為靈敏度差，書寫效果就差。這是水寫乳白印花織物的技術關鍵，生產時必須嚴格檢查。
3）水寫乳白印花織物的色牢度，主要是考核它的摩擦牢度和折痕牢度，而水洗牢度一般不要求。
水寫乳白印花織物其產品的特點是反復書寫，反復揮發(fā)干燥，應該是無數次循環(huán)使用，只要乳白印花漿完好，書寫效果即能保持不變。
五、回歸反射印花
回歸反射印花織物是指在光線的照射下，能反射出亮麗而閃閃發(fā)光的織物，特別在夜晚燈光的照射下有醒目發(fā)光的效果，回歸反射印花織物是具有功能性或特殊需要的紡織產品，如夜間交通警察穿戴的服飾，已得到廣泛的認可。
1.回歸反射基材的組成
回歸反射基材是由滌綸薄膜、過渡層、反射體、反射層、黏結層、轉移膜等多材料復合組成，其橫截面結構見圖2。
從圖2中可以看出，回歸反射基材不僅由很多材料復合而成，而且層與層之間排列非常平整，要使回歸反射效果好，具有良好的“鏡面”反射效果，一般反光 強度要大于10cd/m2。其中滌綸薄膜的平整度要好，過渡層的涂層厚薄要均勻一致，反射體必須整齊密集，反射層必須均勻完整，黏結層或印花漿要具有較好 的黏結牢度、延伸性、遮蓋性和手感，轉移膜或轉移漿要具有一定的延伸性，對大多數被轉移物要有良好的親和力，可黏結較廣泛的材料。
2.回歸反射印花的生產
回歸反射印花實際上是轉移印花，是把回歸反射的基材轉移到織物上去，采用熱壓轉移方法，其工藝流程如下。
印成涂層轉移漿（或印花漿）一復壓一烘干（60～70）℃，（15～35）min一焙烘（135～14.0）℃一成品。
轉移印花設備可采用間歇式轉印壓燙機，也可用連續(xù)轉移燙印機。
作者：唐增榮
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