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　　人造棉印花長(zhǎng)巾手感柔軟、圖案時(shí)尚、色彩鮮艷、正反面顏色相近，深受消費(fèi)者喜愛。人造棉長(zhǎng)巾類印花產(chǎn)品對(duì)手感、顏色滲透要求較高，因而練漂半成品質(zhì)量、染料和糊料的選擇、印制工藝、蒸化水洗及后整理工藝是實(shí)際生產(chǎn)中主要的考慮因素。此外，人造棉濕強(qiáng)低，加上長(zhǎng)巾織物組織結(jié)構(gòu)疏松，并有間隔長(zhǎng)須結(jié)構(gòu)（即緯向間斷無紗，剪開可編織成流須），易撕破、抽絲、跑花，導(dǎo)致瑕疵率居高不下，給印染加工帶來了困難。本文就對(duì)其加工方式和現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

　　1練漂半成品要求及印前準(zhǔn)備

　　人造棉長(zhǎng)巾練漂半成品要求煮練透、漂得白、布面均勻一致。這樣有利于發(fā)色鮮艷均勻，提高色漿滲透能力，改善成品手感等。印前的準(zhǔn)備工作主要包括坯布檢查、定形和打卷。對(duì)于長(zhǎng)條方格類規(guī)則花型產(chǎn)品要求緯斜��；對(duì)于圓網(wǎng)印制產(chǎn)品必須打卷，可提高速度，減少絞絲、撕破。半成品在存儲(chǔ)過程中要防止接觸影響發(fā)色的還原性氣體。對(duì)于存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)的白坯，最好落水定形后再印制。

　　2色漿配方

　　2.1糊料選擇

　　市售活性染料用的糊料品種繁多，主要有海藻酸鈉、醚化植物種子膠及其衍生物、合成增稠劑、復(fù)合糊料等，應(yīng)結(jié)合不同產(chǎn)品及要求，合理選擇或復(fù)配。人造棉長(zhǎng)巾印花對(duì)滲透性及手感要求高，糊料的選擇主要考慮手感、滲透性、得色量和抱水性。

　　試驗(yàn)采用活性染料增稠劑FS80-2（由聚丙烯酸鈉和乙烯基單體聚合而成，丹東恒星精細(xì)化工公司），其含有大量水溶性羧酸鹽基團(tuán)，對(duì)活性染料有較高的斥力，不易與染料反應(yīng)而影響手感。同時(shí)，該糊料還具有較高的得色量、透網(wǎng)性、滲透性和觸變性，在人造棉印花的手感和滲透性方面效果較理想，且綜合成本低。對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果見表1。

　　2.2染料選擇

　　國產(chǎn)印花染料主要有K型、P型、BPS型和PN型等。K型活性染料色澤鮮艷，價(jià)格便宜，但固色率低，提升力差，且部分染料水溶性差，水洗沾色嚴(yán)重，不適合加工深色。P型是K型的改進(jìn)產(chǎn)品，也是一氯均三嗪?jiǎn)位钚曰�染料，其固色率、提升力、水洗沾色較K型染料有所改善，適合印制深色和鮮艷色。BPS型是雙活性基染料，含有一氯均三嗪基和乙烯砜基團(tuán)，其固色率、提升力、反應(yīng)速率、穩(wěn)定性都較K型和P型染料好。PN型是乙烯砜型活性染料，得色深，但顏色偏舊，且耐堿性差，個(gè)別染料水洗時(shí)自地沾色嚴(yán)重。

　　由于人造棉對(duì)手感、滲透性的要求較高，所選用的染料印花后手感柔軟，擴(kuò)散滲透好，且固色率高、提升力強(qiáng)，浮色易洗除。試驗(yàn)應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，選用如下染料進(jìn)行印花，效果較好：DS—DH黑、K—BR黑、P-2GR棕、P.3R艷藍(lán)、PN.A翠藍(lán)、K.R深藍(lán)、P一3RN紫、P—B紅、P-2R橙、K—RN黃、P-2RN金黃。

　　2.3活性印花工藝處方/%

　　活性染料 x

　　小蘇打 2～3

　　防染鹽S 1

　　尿素 5—15

　　FS8O增稠糊 5O

　　滲透劑 0.5—1

　　為增加滲透，在保證花型精度的前提下，色漿應(yīng)適當(dāng)稀薄一些，且可加入滲透劑以改善滲透性能。

　　3生產(chǎn)工序要點(diǎn)

　　3.1印花

　　注意進(jìn)布張力、速度，避免抽絲、絞紗、撕破。控制好圓網(wǎng)內(nèi)色漿液面，在保證花型效果的前提下，選擇盡可能大的磁棒與壓力，增加色漿滲透。保持導(dǎo)帶與烘房襯布運(yùn)行速度同步，以免色漿沾到襯布并導(dǎo)致“拖毛”。

　　3.2蒸化

　　采用連續(xù)蒸化機(jī)，蒸化溫度102～105℃，時(shí)間8～10min。由于長(zhǎng)巾織物系間隔長(zhǎng)須結(jié)構(gòu)，因此蒸化設(shè)備應(yīng)采用欄棒掛綢形式，不能采用噴氣掛綢形式，否則易產(chǎn)生絞死、長(zhǎng)短不齊，從而形成深淺、停機(jī)檔等疵病。

　　3.3水洗

　　人造棉濕強(qiáng)低，長(zhǎng)巾織物組織結(jié)構(gòu)疏松，并有間隔長(zhǎng)須結(jié)構(gòu)，因此只能采用繩狀無張力水洗設(shè)備，水洗工藝如下：1撐、2#缸為冷流水；3撐、4#、5#、6#為放料缸，85—95℃，BP防白地沾污劑（恒星化工）1—3g/L，每半小時(shí)續(xù)加0.5g/L；7#、8#缸為冷流水，如水洗不凈，則要求洗兩遍。

　　3.4后整理

　　浸軋3%柔軟劑（恒星精細(xì)化工），定形（150℃ X 40s）。定形時(shí)要特別注意“抽絲”疵病，操作人員要戴手套。

　　4常見疵病及解決措施

　　4.1印花成品手感硬

　　印花織物手感發(fā)硬，需從前處理、糊料、染料、水洗、柔軟整理等方面人手。前處理要退漿凈，選用的糊料要易洗除，且不能與染料反應(yīng)。有研究表明，染料本身并不會(huì)造成手感發(fā)硬，而是染料與糊料發(fā)生反應(yīng)結(jié)合，而染料與纖維又通過化學(xué)鍵結(jié)合，導(dǎo)致糊料無法洗除所致。因此，糊料宜選用合成增稠劑，其次是低黏度海藻酸鈉。醚化植物種子膠或淀粉醚使用后會(huì)使手感發(fā)硬，應(yīng)盡量避免使用。但海藻酸鈉拼混淀粉醚類糊料也將會(huì)導(dǎo)致手感發(fā)硬。單活性基染料的手感要好于雙活性基染料；反應(yīng)性越活潑，手感就越硬，因此K型、P型要優(yōu)于BPS型、PN型。充分水洗可去除糊料及助劑，改善手感；采用好的防白地沾污劑也可提高凈洗能力，改善手感；使用性能優(yōu)良的柔軟劑，可增加柔軟滑爽的手感。

　　4.2正反面顏色滲透不理想

　　解決滲透問題的關(guān)鍵是：半成品毛效要高；選用流變性、滲透性好的糊料；色漿適當(dāng)調(diào)得稀薄一些，可加入滲透劑以改善滲透性；控制好圓網(wǎng)內(nèi)色漿液面及印制車速；在保證花型效果的前提下，選擇較大的磁棒及壓力等，提高色漿的滲透性。

　　4.3色光不穩(wěn)定

　　色光不穩(wěn)定主要與染料選擇及工藝執(zhí)行有關(guān)。要選擇配伍性好的染料，色漿調(diào)制好后要及時(shí)使用，堿劑最好臨用前加人；控制好蒸化工藝，包括溫度、濕度和時(shí)間。對(duì)于某些顏色，如綠色，一般采用翠藍(lán)和嫩黃拼色。由于2只染料的分子結(jié)構(gòu)差異較大，配伍性差，工藝寬容度低，因此蒸化工藝稍有變化極易產(chǎn)生色差。粘膠纖維的皮層緊密，酞菁結(jié)構(gòu)的翠藍(lán)很難上染，容易出現(xiàn)藍(lán)色不易顯色，綠色偏黃的現(xiàn)象，因而藍(lán)色染料宜選用反應(yīng)速率快的雙活性染料，如PN—A翠藍(lán)，并適當(dāng)增加蒸化濕度，延長(zhǎng)蒸化時(shí)間，以增加其上染能力。

　　4.4抽絲、撕破、絞紗等疵病居高不下

　　防止抽絲、撕破、絞紗等疵病的關(guān)鍵是，要選擇好重要工序的設(shè)備并作好有關(guān)處理工作。如設(shè)備粗糙的地方要用布包覆，推布車要放置布膽，工人操作需戴手套；要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，每個(gè)工序都要認(rèn)真仔細(xì)操作，特別是后整理加柔軟劑后更容易產(chǎn)生疵病。

　　5結(jié)語

　　（1）人造棉長(zhǎng)巾印花產(chǎn)品，對(duì)手感和滲透性要求高�？蛇x用國產(chǎn)K型和P型活性染料、FS80合成增稠劑、BP防白地沾污劑、恒星1#柔軟劑，生產(chǎn)的印花成品手感柔軟，色澤鮮艷，正反面顏色相近，產(chǎn)品品質(zhì)得到客戶認(rèn)可。

　�。�2）人造棉長(zhǎng)巾具間隔長(zhǎng)須結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度低，在染整加工過程中極易產(chǎn)生抽絲、撕破、絞紗等疵病，因此需要合理選擇生產(chǎn)工藝和設(shè)備，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

　　來源 姚曉平，孫興峰

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