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無縫內(nèi)衣的色織工藝探討
集萃印花網(wǎng)  2010-09-15

  工藝曲線如下(省略)

  錦/氨包紗的染色

  采用酸性或中性染料染色,一般染色溫度控制在98度染色,但在染錦/氨包紗時絕對不能用98度染色,我們要對不同產(chǎn)地的氨綸進(jìn)行分析試驗(yàn),找出此氨綸能承受彈性形變的臨界溫度點(diǎn),一般氨綸的臨界溫度點(diǎn)為83度,因此最好能控制在83度以下來染色,但在此溫度下染色對上染率和產(chǎn)品的色牢度有影響。因此希望染料商能開發(fā)出80度左右來染錦綸的酸性或中性染料,目前在染色工藝上也可以控制在八十多度來染色,只是會損耗部分染料,通過固色來提高色牢度。染色工藝如下:

  加滲透劑和精練劑在80度前處理15分鐘-----加滲透劑和勻染劑以1度/分鐘升溫至83度保溫60分鐘-----2度/分鐘降溫到60度排水----水洗固色(固色501 3-5%、HAC 1%、溫度控制在75度、時間20分鐘)----柔軟出缸脫水烘于(烘于溫度在80度以下)

  染色工藝曲線如下(省略)

  2.2.3色織工藝三

  采購原料-----包紗-----松式絡(luò)筒-----在筒紗染機(jī)中90度煮20分鐘----出缸脫水烘于-----再次松式絡(luò)筒----染色----烘于----紗線檢驗(yàn)----織造----下機(jī)檢驗(yàn)-----染色車間水煮回復(fù)彈性-----半成品檢驗(yàn)-----裁剪縫制----成品檢驗(yàn)-----包裝入庫

  此色織工藝的特點(diǎn)是筒紗90度水煮代替了筒紗汽蒸,兩者各有千秋,后者加工設(shè)備成本較低,但前者處理工藝的效果比較好,工藝較穩(wěn)定。其染色方面的工藝特點(diǎn)與色織工藝二相同

  3.雙重染色工藝

  根據(jù)產(chǎn)品的原料及性能的不同要求,我們可采取兩種染色工藝,比如在無縫內(nèi)衣產(chǎn)品中比較多的是棉和錦綸交織的產(chǎn)品,我們可以采用下例工藝流程:棉紗絡(luò)筒-----在筒子紗染色機(jī)上氧漂和染棉紗-----脫水燥于-----棉色紗和錦綸原紗或尼龍包芯紗進(jìn)行交織------預(yù)定型處理------在成衣染色機(jī)中染錦綸或錦綸包芯紗并進(jìn)行后處理------脫水燥于-----發(fā)后工序。這種雙重染色工藝的特點(diǎn)有:

  3.1 克服傳統(tǒng)染色工藝中二浴法染色的不穩(wěn)定性,解決了二浴法套色不平衡,以及相互沾色的問題。

  3.2 錦綸及錦綸包芯紗織造后成衣染色有利于保持彈性纖維的彈性,避免了彈性纖維筒子紗染色的許多存在的問題。

  3.3 棉紗采用筒子染色,與在成衣染色機(jī)中染棉相比最大的優(yōu)點(diǎn)是:大大降低了染色成本,也降低了染色難度。舉個例子:有一短褲原料是90%的錦綸(40D/36F)和10%的棉紗(60支),棉紗主要分布在短褲的底襠內(nèi)層,我們單從棉紗的處理成本來分析:100公斤的短褲,其中錦綸90公斤,棉紗10公斤,水價:2元/噸,蒸汽價:160元/噸,氧漂用助劑價:5元/公斤,元明粉;0.8元/公斤,純堿:2元/公斤,皂洗劑:9.5元/公斤,染料用量差異不計,F(xiàn)以100公斤產(chǎn)品為例統(tǒng)計如下:

  傳統(tǒng)工藝:

  浴比 1:20, 100公斤產(chǎn)品每缸水是2噸。實(shí)際上染10公斤的棉浴比是1:200。

  用水量:氧漂 2*3=6噸,染色皂洗 5*2=10噸,成本:16*2=32元

  用汽:氧漂 1噸,染色 0.5噸,皂洗 0.75噸,成本:160*2.25=360元

  助劑: 氧漂用助劑 5g/L,用量10公斤,成本50元, 元明粉 30 g/L,用量60公斤,成本48元, 純堿 15 g/L,用量30公斤,成本60元, 皂洗劑2g/L,用量4公斤,成本38元。共用助劑成本為196元。

  用傳統(tǒng)工藝染100公斤產(chǎn)品中10公斤的棉紗總合成本為588元。

  雙重工藝筒子染棉紗:

  浴比 1:10,只要染10公斤綿紗每缸水只要100公斤。

  用水量:8*100=800公斤,成本:2*0.8=1.6元

  用汽:只要上面的1/20,成本:18元.

  助劑:只要上面的1/20,成本:9.8元

  用雙重工藝染棉紗成本只要29.4元,是傳統(tǒng)工藝的1/20。

  另外生產(chǎn)同等產(chǎn)量所耗用的電、人工費(fèi)等也只要傳統(tǒng)工藝的1/20。

  4.總結(jié)

  隨著國際市場流行發(fā)展趨勢,無縫針織內(nèi)衣將逐步向多品種,多色彩,高檔次方向發(fā)展,兩個趨勢:一是無縫針織內(nèi)衣由素色向色織方向發(fā)展,從單面提花向雙面提花方向發(fā)展,二是開發(fā)無縫針織內(nèi)衣的印花產(chǎn)品,由于無縫針織內(nèi)衣的特點(diǎn)是能編織出人體部分的形狀,從而無縫針織內(nèi)衣的印花存在著一定的局限性。因此無縫針織內(nèi)衣的色織產(chǎn)品將是今后發(fā)展的主流,這里需要我們針織行業(yè)的工作者著重解決的問題是筒子紗染色問題,特別是彈性纖維和超細(xì)旦多孔纖維的染色,有一定的難度,文中的三種色織工藝主要分析了筒子染色中絡(luò)筒,預(yù)定型和染色三方面的工藝,經(jīng)過試驗(yàn)和部分測試,有一定的參考意義,望同行專家們來共同研究探討,進(jìn)一步完善無縫針織內(nèi)衣的色織工藝。

來源:印染在線

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