【集萃網觀察】我廠生產的活性染料印花品種主要是純棉府綢、細布及紗卡�？椢镉』ê筮M行皂煮，傳統(tǒng)上一直采用肥皂或合成洗滌劑301。這兩種洗滌劑主要成分是肥皂，不耐硬水，產生皂垢和皂沾．改甩合成洗滌劑雖然解決了皂垢問題，但白地沾色嚴重，色地亦不夠亮麗，手感粗糙．近年來，根據(jù)國內外廠家推薦，我們也對高聚物類防白地沾污劑進行了試驗，防沾污性能比較顯著，但需與肥皂或洗滌劑共用，加入量稍多影響手感。后經過反復對比實驗，我們選擇了遼寧紡織化學研兜所研制的白地防污劑BP代替肥皂或凈洗劑．其特點是，使用該產品可兼有去浮色、防白地沾污等多種功能，不僅使花布白地潔白、色地鮮艷,且可剝去原布色澤沾染，經大量使用，效果較為理想。 1 白地防污劑BP應用工藝 (1)印花工藝 活性染料印花漿組成(%) 6O%海藻酸鈉 3O 碳酸氫鈉 2．5 尿素 6 活性紅K一2BP 2．2 活性紅K-8B 1．6 加水至總量 100 (2)印花織物 純棉細布60×6O (3)皂煮工藝 設備LMH641平洗機 皂煮液組成 白地防污劑BP 3g/l 工藝流程 洗頭次 冷流水一浸一軋→冷水二格→蒸箱熱水(85~95℃)→溫水六格(45~50℃)→冷水二格→烘干 洗二次 浸軋冷水→溫水六格(45~50℃)→熱水(85～95℃)→皂煮→熱水二格(85～95℃)→溫水(45~50℃)二格→冷水二格→烘干 2 BP與301洗滌劑效果對比 采用上述工藝，印花后織物分別用BP和301洗滌劑皂煮，其應用測試結果見下表。 表 BP與301洗滌劑效果對比
大量使用白地防污劑BP大面積活性染料印花織物皂煮的生產表明，白地防污劑BP有以下特點：
(1)提高正品率 使用一般洗滌劑對淺色花型變化不大，但對洗滌易沾污花型時就出現(xiàn)不同程度的白地沾污。使用BP后，下機布白地潔白、色地純正、色光鮮艷，各項牢度指標較原洗滌劑301提高半級，其正品率提高3%左右。同時防污劑BP還能將使用洗滌劑留下的白地沾污洗去，顯露原來的本色，修復了不合格產品。
(2)使用BP可減少換水次數(shù) 當清洗深濃色露自滿地花型時，由于活性染料浮色較重，使用原凈洗劑一般經3～4車布就要更換皂液和水，而使用BP以后，基本可以洗6～8車布才需換水，并且白地無沾污，減少停機時間，提高了生產效率。
(3)單純使用白地防污劑BP代替皂煮，一般用量為3 g／L，若沾色嚴重的露自滿地印花，一般用量為5 g／L，成本與原洗滌劑相同。
3 結論
自地防污劑BP代替肥皂或洗滌劑用于活性染料織物印花洗滌，使用單一組分即可完成浮色凈洗、遇漿、防白地沾污等多重作用，且不怕硬水，成本與肥皂接近。
來源:印染在線 作者：王丕章,王俊宏,關洪貴
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